解读热电阻故障有哪些,原因是什么？

作者：2019/6/17 1:47:10

热电阻是中低温区***常用的一种测温元件，在500℃以下的中低温度区域热电阻测量准确度高、性能稳定。其原理是基于导体或半导体材料的电阻与温度之间存在的函数关系。
热电阻大都由纯金属材料制成，目前应用***广泛的热电阻材料是铂和铜，也采用镍、锰和铑等材料制造热电阻。热电阻测温系统一般由热电阻、连接导线和显示仪表等组成，常见故障现象及原因及处理方法如下：

显示仪表指示值比实际值低或示值不稳，原因有可能是：

1、热电阻元件插深不够，没有顶到保护套管端部。

2、保护套管内积水。

3、热电阻测量回路短路或接地。

处理办法分别是

1、更换合适长度的热电阻元件，安装时保证热电阻元件顶到套管端部。

2、清理保护套管内的积水并保持干燥。

3、用万用表检查短路或接地部位并加以消除。若是内部短路或接地，则应更换热电阻。

显示仪表指示偏大原因可能是1、热电阻测量回路断路。

2、热电阻接线端子虚接或接触不良。处理方法分别是1、如外回路断路，用万用表检查断路部位并加以消除。内部断路，应更换热电阻。

2、检查接线端子及导线，去除氧化部分或紧固接线端子。

显示仪表指示负值故障原因可能是1、热电阻测量回路接线错误。

2、热电阻测量回路有干扰。处理方法分别是

1、使用万用表检查热电阻回路，***正确接线顺序。

2、检查热电阻测量回路应使用屏蔽电缆。或者检查热电阻测量回路，与动力电缆之间***小距离应符合电缆敷设规定。检查电缆屏蔽应单端可靠接地，接地线应连接牢固可靠。

热电阻pt100温度变送器 CU50隔离转换器转4-20ma模拟量输出0-10V

导轨式温度变送器功能介绍
•接受来自现场的热电阻信号，经隔离变送输出标准的电流/电压信号到控制室、PLC、DCS及显示仪表等。
• DIN导轨***式安装方式 •输入，输出，电源三端口高可靠隔离
测量范围
－200～＋1800℃（根据所选热电偶、热电阻）；热电偶K、J、E、T、S、B、R、N，热电阻Pt100、Pt1000、Cu50、Cu100，mV，Ω
应用
石油、化工、冶金、电力、航空、船舶、轻工、环保等行业，可与动圈仪表、数显仪表、记录仪表、调节器、PLC、DCS系统配套使用，组成各种温度测量控制系统。

主要性能指标

应用范围	工业过程控制系统中温度的测量
输入（传感器）	热电偶K、J、E、T、S、B、R、N，热电阻Pt100、Pt1000、Cu50，mV，Ω
测量范围	根据所选热电偶、热电阻、毫伏电压、电阻（具体量程由用户指定）
准确度等级注1	0.1%，0.2%，0.5%；
工作温度范围	－20～＋70℃ （经济型）－25～＋85℃（普通型）－40～＋125℃（高温型）－5～＋55℃（导轨安装型）
补偿温度范围	0 ～ 70℃
环境温度变化的影响	对于0.2级：＜0.02%/℃；对于0.5级：＜0.04%/℃；
稳定性	＜0.5％FS /年
输出	4～20mADC二线制输出，与被测温度成线性关系；支持HART协议(可选)；
供电电源	12～36VDC；
负载特性	24V供电时，负载＜600Ω
传感器断线报警	输出信号＞24mADC，上限报警；
输入／输出隔离	1000VDC(仅对于隔离型)；
功耗	＜1W
防爆等级	本安防爆型ExiaIICT4 或隔爆防爆型ExdIICT6

注1：在20℃时测量。

<span font-size:14px;"="">2．测温范围

测温元件		分度号	推荐量程范围（℃）
热电偶	镍铬－镍铝	K	0～600 0～800 0～1000 0～1300　200～600 200～800
	铁－康铜	J	0～200 0～400 0～600
	镍铬－康铜	E	0～400 0～600 0～800 200～600 200～800
	铜－康铜	T	0～200 0～300 －100～0 －100～100
	镍铬硅－镍硅	N	0～600 0～800 0～1000 0～1300
	铂铑10－铂	S	0～1400 0～1600 600～1400 600～1600
	铂铑30－铂6	B	0～1400 0～1800 600～1400 600～1800
	铂铑30－铂	R	0～1300 0～1600 600～1600
热电阻	铂电阻	Pt100 Pt1000	0～50 0～100 0～150 0～200 0～300 0～400 0～500 0～600 －200～0 －100～0 －50～50

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热电阻pt100温度变送器 CU50隔离转换器转4-20ma模拟量输出0-10V