喷射自吸式发酵罐是应用文氏管喷射吸气装置或溢流喷射吸气装置进行混合通气的，既不用空压机，又不用机械搅拌吸气转子。 

  （1）文氏管自吸式发酵罐 

  其原理是用泵将发酵液压入文氏管，由于文氏管的收缩段中液体的流速增加，形成负压将无菌空气吸入，并被高速流动的液体打碎，与液体均匀混合，提高发酵液中的溶解氧，同时由于上升管中发酵液与气体混合后，密度较罐内发酵液小，再加上泵的提升作用，使发酵液在上升管内上升。当发酵液从上升管进入发酵罐后，微生物耗氧，同时将代谢产生的CO2和其他气体不断地从发酵液中分离并排出，发酵液的密度变大，向发酵罐底部循环，待发酵液中的溶解氧即将耗竭时，发酵液又从发酵罐底部被泵打入上升管，开始下一个循环。 

  （2）液体喷射自吸式发酵罐 

  （3）溢流喷射自吸式发酵罐 

  溢流喷射自吸式发酵罐的通气是依靠溢流喷射器来实现的。当液体溢流时，形成抛射流，液体表面层与其相邻气体产生动量传递，使边界层的气体有一定的速率，从而带动气体的流动，形成自吸气作用。要使液体处于抛射非淹没溢流状态，溢流尾管应略高于液面，经验表明，尾管高1～2m时，吸气速率较大。华南理工大学研制的系列溢流喷射自吸式发酵罐，在酵母培养中已取得了良好的结果：***浓度可以高达50kg·m-3；对数生长期的生产效率达到7.9kg·m－3·h－1；比能耗为0.37～0.61kW·h·（kg***母）－１。目前，该系列自吸式发酵罐已放大至200m3。此外，它在味精废水处理中也取得良好效果。欧洲的福格布尔（Vogelbusch）公司研制的溢流喷射自吸式发酵罐，广泛应用于酵母等单细胞蛋白生产，已放大至2000m3的规模，溶解氧比能耗降至0.5kW·h·（kg O2）－１。

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