通气装置的作用是向发酵罐内吹入无菌空气，并使空气均匀分布。 

  ***简单的通气装置是一单孔管。单管式通气装置结构简单且实用。管口正对罐底***，装于***低一挡搅拌器下面，喷口朝下，管口与罐底的距离约40mm，空气分散效果较好。若距离过大，则空气分散效果较差。该距离可根据溶解氧情况做适当调整。通常通风管的空气流速取20m·s－1。为了防止吹管吹入的空气直接喷击罐底，加速罐底腐蚀，通常在空气分布器正对的罐底上加焊一块不锈钢补强（补强板），可延长罐底寿命。通风量在0.02～0.5mL·s－1时，气泡的直径与空气喷口直径的1/3次方成正比，也就是说，喷口直径越小，气泡直径也越小，因而氧的传质系数也越大。但是生产上实际的通风量均超过上述范围，因此气泡直径仅与通风量有关，而与喷口直径无关。 

  另一种常见的通气装置为开口朝下的多孔环形管。环的直径约为搅拌器直径的0.8。小孔直径5～8mm，孔的总面积约等于通风管的截面积。在通气量较小的情况下，气泡的直径与空气喷口直径有关。喷口直径越小，气泡直径越小，氧的传质系数越大。但在发酵过程中通气量较大，气泡直径仅与通气量有关，而与通气出口直径无关。又由于在强烈机械搅拌的条件下，多孔分布器对氧的传递效果并不比单孔管为好，相反还会造成不必要的压力损失，且易使物料堵塞小孔，故已很少采用。

原文链接：http://fb.shuncheng18.com/hangye/ShowNews.asp?id=498