机械搅拌通风发酵罐 

  机械搅拌通风发酵罐就是利用机械搅拌器的作用，使空气和醪液充分混合，促进氧在醪液中的溶解，以保证供给微生物生长繁殖和产物生成所需要的氧气。机械搅拌通风发酵罐在生物工程工厂中得到广泛使用。无论是用微生物作为生物催化剂，还是有酶或动植物细胞（***）作为生物催化剂的生物工程工厂，都有此类设备。据不完全统计，它占了发酵罐总数的70％～80％，故又常称之为通用式发酵罐。 

  机械搅拌通风发酵罐的基本要求有：发酵罐应具有适宜的径高比，罐身越高，氧的利用率越高；发酵罐能承受一定的压力；能保证发酵过程所必需的溶解氧；发酵罐应具有足够的换热面积；发酵罐内应尽量减少死角，灭菌能彻底，避免染菌；搅拌器的轴封应严密，尽量减少***。

  罐体 

  发酵罐为封闭式，一般都在一定罐压下操作，同时还需用蒸汽进行空罐或实罐灭菌，所以罐体是一个受压容器。要根据***大使用压强（一般采用的***大灭菌蒸汽压强为0.25Mpa）来决定钢板的厚度。罐体是一个圆柱体，罐顶和罐底采用椭圆形或碟形封头，因为与其他形式的封头相比，这种封头在相同压力下可用较薄的钢板。罐体的材料要根据发酵液对钢材腐蚀的程度采用碳钢或不锈钢制造，对于大型发酵罐可用衬不锈钢板或采用复合钢板的办法（衬里厚度为2～3mm）以节约不锈钢材。罐内焊缝要磨光，以防形成死角。 

  2m3以下的小型发酵罐罐顶和罐身采用法兰连接；大中型发酵罐大多是整体焊接。为了便于清洗，小型发酵罐罐顶设有清洗用的手孔；大中型发酵罐则要装设人孔，并在罐内设置爬梯，人孔的大小不但要考虑操作人员能方便进出，还要考虑安装和检修时罐内***大部件能顺利放入或取出。罐顶还装有视镜和灯孔以便观察罐内情况，在视镜和灯孔旁必要时还装设无菌压缩空气或蒸汽的吹管，用以冲洗玻璃。装于罐顶的接管有：进料口、补料口、排气口、接种口和压力表等。装于罐身的接管有：冷却水进出口、空气进口、温度和其他测控仪表的接口。罐顶上面的排气口位置靠近罐中心的位置。这样，不仅防止或减少气泡的逃逸，而且由于抽吸作用，也减少了泡沫的产生。取样口则视操作情况装于罐身或罐顶。总体要求是罐身的接管越少越好。现在很多工厂在不影响无菌操作的条件下将接管加以归并，如进料口、补料口和接种口用一个接管。放料可利用通风管压出，也可在罐底另设放料口，如属后者，则放料口的位置不应对准风口，以避免空气吹入放料管内。 

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