数控磨床常见的故障及排除的方法数控高速端面外圆磨床磨削外圆时，工件表面出现振纹（片状纹、斜纹、螺旋纹）的问题：产生问题的主要原因：（1）、钻石刀刀座固定结合面接触不好；（2）、砂轮架主轴间隙大超差；（3）、磨削时，高精度磨床转让，头架转速、砂轮修整速度的参数选择不当；（4）、选用的砂轮的型号与被加工工件的材质不匹配。解决的方法：（1）、重新刮研钻石刀固定座，时其结合良好，紧固好后，用表测钻石刀头部，搬动时，应不超过0.01mm，同时要考虑钻石刀是否锋利等因素；（2）、动静压砂轮架主轴的间隙（包括径向、轴向）应在规定的范围内（径向：0.027～0.03mm，轴向：0.02mm之内），同时要考虑静压压力一般控制在（15kg～18kg∕c㎡），动压压力是否建立起来，各孔的喷油量应一致；（3）、磨削时出现片状纹、斜纹时，应考虑头架主轴转速适当提高一些（一般不要超过450转∕分），砂轮修整的速度应进行优化。出现明显的螺旋纹，特别是与滚珠丝杠螺距相同时，主要是该设备在操作过程中失误，撞过车，将Z轴滚珠丝杠撞弯，产生螺旋纹。除此之外，还要根据工件的磨削余量，合理安排量仪的磨削参数，进行优化。（4）、砂轮的选用应根据加工工件的材质，热处理方法，正确选用砂轮（包括粘合剂、硬度、粒度等），并仔细做好砂轮的静平衡。与此同时，磨削时砂轮工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑，会伤害操作人员的眼睛，操作人员如果大量地吸入这种尘末会对身体***，这也应采取适当的防护措施。在磨削加工时要注意如下的一些安全技术问题。东莞市鑫涛机械设备有限公司***从事台湾键和无心磨床，无心磨床生产、圆筒磨床销售、内孔磨床供应商、NC/CNC无心磨床厂、NC/CNC内孔磨床及各项无心磨床自动化设备、辅助设备，有需求欢迎前来咨询！数控高速端面外圆磨床切入磨削外圆时，加工工件出现中凹现象或加工尺寸不稳定的问题：产生问题的主要原因：（1）、横进给机构装配调整不当；（2）、轴承间隙调整不当；解决方法：（1）、因为横进给机构采用了十字交叉导轨结构，如果钢柱保持架装得太靠后，当砂轮架移动到前端磨削位置时，前端受力不好，采用切入磨削方式时，容易出现磨削工件中凹现象。因此，应将保持架装在无触点开关有效位置。（2）、横进给机构后端由角接触轴承消除轴向间隙，如果将轴承间隙调整过小，伺服电机受力太大，容易出现加工尺寸不稳定。应仔细调整，使之无窜动，且移动灵活。鑫涛机械设备公司-高精度磨床转让由东莞市鑫涛机械设备有限公司提供。东莞市鑫涛机械设备有限公司（）是广东东莞,行业专用设备的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在鑫涛机械设备***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创鑫涛机械设备更加美好的未来。)