当前机床发展趋势为高转速、高精度及高品质。高速运转作业对模具、切削纸箱分纸刀片、机械配件的表面处理要求亦愈来愈高。延长使用年限、降低生产成本、创造较高利润，是业者共同追求的目标。为了配合高速加工、大量节省加工时间与成本，纸箱分纸刀片的改进已成为重要的因素。碳化钨纸箱分纸刀片因有较高耐磨性和硬度，惠州纸箱单刀，在纸箱分纸刀片市场上的比重日益增加。硬质合金制品中附加值较高的切削刀片产量只有3千余吨，只占20%。这种状况，纸箱单刀厂，一方面造成国内急需的硬质合金纸箱分纸刀片供应不足，另一方面也使宝贵的硬质合金资源未得到充分利用。从经济效益方面比较，我国硬质合金年销售收入约5.6亿美元；日本仅为我国产量的40%，纸箱单刀厂家，但销售收入高达26.33亿美元，其中刀片(纸箱分纸刀片)的比重高达72%，使资源得到了充分利用，纸箱单刀批发，企业也获得了良好效益。我国工具工业应该从中得到一些有益的启示。这些问题的关键在于，从***层面上要有合理的考核和激励机制。比如采用发展航天技术的做法支持基础研究和应用研究，而基础和应用研究需要大量的物力人力，且不能急功近利，只能扎扎实实长期坚持。在行业在企业，这些都是共性问题。比较实际的做法是引进国外***技术产品为我所用，关键是要同时消化吸收再创新，要消化吸收得透彻，找出突破点再提高，做到事半功倍。)