CMC在纸和纸板的颜料涂布中的主要功能:提高涂料的保水值，防止水溶性胶粘剂的迁移，改善涂料的流变性，提高均涂性。作辅助胶粘剂，替代淀粉或大豆酪素，降低总胶量，提高涂料固含量，减少涂布花纹的产生(固含量低易出现涂布花纹)。起润滑剂作用，减少磨损，有利于膜分离，提高涂层的光泽度，避免涂层出现片状的桔皮纸病。CMC溶液属于假塑性流体，剪切变稀薄，特别适用于高固含量涂布和高速涂布机。防止颜料的凝聚，使涂层更加均匀分布，并赋予涂料良好的稳定性能，使涂料在贮存期内不易坏了等。增白剂的载体，对光学增白剂有高的保留率。本品具有粘合、增稠、增强、乳化、保水、悬浮等作用。CMC产品的溶解和分散在配置CMC糊胶时，先在带有搅拌装置的配料缸内加入一定量的干净的水，在开启搅拌装置的情况下，将CMC缓慢均匀地撒到配料缸内，不停搅拌，使CMC和水完全融合、CMC能够充分溶化。从CMC被投入到配料缸中与水混合开始，到CMC完全溶解，所需的时间在10～20小时之间。为了生产快捷，节约时间，目前多采用均质机或胶体磨快速分散产品。)