***电力行业碳化钨喷涂超音速喷涂加工火电厂的循环硫化床锅炉和煤粉锅炉的四管（水冷壁、过热器、再热器、节煤器或节油器）热喷涂防腐蚀，耐冲刷磨损，耐高温材料，能有效地延长锅炉检修周期，而且还能够对电厂汽轮机缸盖结合面泄漏故障进行热喷涂耐蚀材料修复，以及排风机、吸风机叶轮、磨煤系统的磨损强化修复，水电站的水轮机过流位、闸门壳、排水减压管、转轮、导叶环、罩壳等气蚀冲刷进行热喷涂防护，柴油发电机曲轴抗磨损修复、风力发电机底座喷涂。***碳化钨耐磨涂层加工喷涂碳化钨加工依据耐磨涂层使用环境的差异，应选择不同的喷涂材料及喷涂工艺，例如：（1）软支承用涂层。这类涂层允许磨粒嵌入，也允许变形以调整轴承表面。喷涂材料多为有色金属，如铝青铜、磷青铜、巴氏合金和锡涂层等。具体应用零件如：巴氏合金轴承、水压机轴套、止推轴承瓦、压缩机十字滑块等。（2）硬支承用涂层。硬支承表面通常在高载荷和低速度工况条件下工作，该类支承一般用于可嵌入性和自动调整性不重要的部位，以及润滑受限的部位。喷涂材料可选用镍基、铁基自熔合金、氧化物和碳化物陶瓷（如Al2O3-TiO2，Co-WC等）、难熔金属Mo以及Mo加自熔合金等。具体应用零件如：冲床减震器曲轴、防擦伤轴套、方向舵轴承、涡轮轴、主动齿轮轴颈和活塞环燃料泵转子等。（3）耐磨粒磨损涂层。当使用温度低于540℃时，涂层要能经受外来磨料颗粒的切削和犁沟作用，浩口原种场喷涂，涂层硬度应超过磨粒硬度；涂层材料可选用自熔合金加Mo或Ni/Al混合粉、高铬不锈钢、Ni/Al丝、T8钢以及自熔合金加Co/WC混合粉。具体应用零件如：泥浆泵活塞杆、抛光杆衬套、混凝土搅拌机的螺旋输送器、***磨碎锤、芯轴、磨光抛光夹具等。当耐磨粒磨损涂层的使用温度在538-843℃之间时，涂层要求在高温下有超过磨粒的硬度，还必须要有良好的化性、、、、、，可采用铁基、镍基、钴基喷涂材料(如钴基Cr，Ni，W合金粉，Ni/Al丝，奥氏体低碳不锈钢，镍、钴自熔合金等)以及Cr3C2金属陶瓷粉；在受冲击或振动负荷时，若温度低于760℃，自熔合金；而当侵蚀严重时，建议采用Cr3C2；，则可采用铁、镍、钴基涂层。（4）耐硬面磨损涂层。当使用温度小于538℃时，碳化钨喷涂加工，磨损是由于硬面在较软表面上滑动时，喷涂碳化钨，硬的凸出部分使软表面开槽而导致刮出碎屑，此碎屑具有同磨粒一样的作用，这种情况下要求涂层要比配对表面硬，可采用某些铁基、镍基、钻基喷涂材料、自熔合金、有色金属(例如加铁铝青铜)、氧化物陶瓷、碳化钨及某些难熔金属涂层材料。具体应用零件如拉丝绞盘、制动器套筒、拨叉、塞规、轧管定径穿孔器、挤压膜、导向杆、浆刀、滚筒、刀片轧碎机、纤维导向装置、成型工具和泵密封圈等。当耐硬面磨损涂层的使用温度在540-815℃时，虽基本情况与以上相同，但由于磨损在高温下会加剧进行；所以，金属表面喷涂，须采用钻基自熔合金、Ni/Ai及碳化铬涂层材料。当温度低于760℃且有冲击负荷时，宜选用自熔合金；温度更高时宜选用Cr3C2涂层；为主则选Ni/Al等。具体应用零件如：锻造工具、热破碎辊、热成型模具等。（5）耐微振磨损涂层。由于磨损通常是由不可预计的微振引起的，所以当使用温度小于540℃时，应选韧性较好的涂层，如自熔合金、氧化物、碳化物金属陶瓷、某些Ni，Fe，Co基喷涂材料和有色金属等。具体应用零件如，伺服马达枢轴、凸轮随动件、摇臂、汽缸衬套、防气圈、导叶、螺旋桨加强杆等。当耐微振磨损涂层的工作温度在538-843℃时，由于工作温度较高，可采用特定的铁基、镍基、钴基材料及金属碳化铬陶瓷材料。具体应用零件如：喷气式发动机的涡轮机气密圈、气密环、气密垫圈和涡轮叶片等。（6）耐气蚀涂层。因涂层要承受液体流中的气体冲击，故要求涂层具有良好的韧性、高的耐磨性、耐流体腐蚀、无脆性。可用Ni基自熔合金、含Al9.5%、Fe1%的铜合金、含Ni38%的铜合金、自熔合金加Ni/Al混合粉、316型不锈钢、超细的Al2O3及纯Cr2O3等，且所有的涂层都应该经过密封处理。具体应用零件如：水轮机叶片、耐磨环、喷头和柴油机气缸衬套等。（7）耐冲蚀磨损涂层。这些涂层要能经受尖锐的、硬颗粒引起的磨损。可采用几种Ni基自熔合金粉、自熔合金加细铜混合粉、高Cr不锈钢粉、超细Al2O3粉、纯Cr2O3粉、Al2O387%TiO2l3%复合粉和Co/WC复合粉。具体应用零件如：抽风机、水电阀和旋风除尘器等。浩口原种场喷涂,海瑞斯喷涂,碳化钨喷涂加工由泰州海瑞斯金属科技有限公司提供。泰州海瑞斯金属科技有限公司（pentu.）是江苏泰州,加工中心的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在海瑞斯金属***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创海瑞斯金属更加美好的未来。)