胶衣树脂剥落是由于胶衣树脂与层迭制品之间粘结不好引起的。在制品脱模过程中敲打也会出现。解决方法：（1）模具表面多抛光几次，玻璃钢桶槽加工，使胶衣树脂不会粘附在模具上。（2）避免使用软的、能渗透胶衣树脂的石蜡。（3）在铺敷之前保持胶衣表面清洁，否则会使辅层用树脂与胶衣树脂粘结不好。（4）在开始辅层时控制好胶衣树脂的固化时间。不能固化很长时间后才开始辅层。（5）控制好凝胶时间。太短了，不能充分压实。玻璃钢桶槽服务***。制品脱模后变形。解决方法：（1）制品脱模时固化不完全。（2）增强肋强度不够。（3）在脱模之前，把富树脂层涂在制品的背面，保持胶衣层的平衡。（4）改进制品设计，抵消弯曲应力。玻璃钢桶槽服务***。胶衣层制作质量的好坏，直接影响制品的外在质量以及耐候性、耐水性和耐化学介质侵蚀性等，故在胶衣层喷涂或涂刷时应注意以下几点：（1）配置胶衣树脂时，要充分混合，特别是使用颜料糊时，若混合不均匀，会使制品表面出现斑点和条纹，玻璃钢桶槽厂家，这不仅影响外观，而且还会降低它物理性能。为此应尽可能采用机械搅拌进行混合，玻璃钢桶槽定制，且***1好用不产生漩涡的混合机，以避免混进空气。玻璃钢桶槽服务***。（2）胶衣可以用毛刷或专用喷枪来喷涂。喷涂时应补加5~7﹪的ben1乙烯以调节树脂的粘度及补充喷涂过程中挥发损失的ben1乙烯。（3）胶衣层的厚度应精1确控制在0.3~O.5mm之间，通常以单位面积所用的胶衣质量来控制，即胶衣的用量为350~550g/㎡，这样便能达到上述要求的厚度。胶衣层的厚度要适宜，不能太薄，但也不能太厚，如果胶衣太薄，可能会固化不完全，并且胶衣背面的玻璃纤维容易显露出来，影响外观质量，起不到美化和保护玻璃钢制品的作用；若胶衣过厚，则容易产生龟裂，不耐冲击力，特别是经受不住从制品反面方向来的冲击。胶衣涂刷不均匀，在脱模过程中也容易引起裂纹，这是因为表面固化速度不一，而使树脂内部产生应力的缘故。玻璃钢桶槽服务***。制品表面积×玻璃纤维层数×玻璃纤维单位面积质量＝玻璃纤维质量；玻璃纤维质量÷玻璃纤维百分含量＝制品质量；制品质量－玻璃纤维质量＝树脂质量。糊制时所需的树脂用量可以根据玻璃纤维的质量来估算。如果使用短切毡，玻璃钢桶槽，其含胶量一般控制在65~75％之间，如用玻璃布作增强材料时，含胶量一般控制在45~55％之间，从而保证制品的质量。玻璃钢桶槽服务***。带胶衣层的制品，胶衣中不能混入杂质，糊制前应防止胶衣层与背衬层之间有污染，以免造成层间粘接不良，而影响制品质量。胶衣层可用表面毡来增强。糊制时应注意树脂对玻璃纤维的浸渍情况，首先使树脂浸润纤维束的整个表面，然后使纤维束内部的空气完全被树脂所取代。保证第1层增强材料完全浸透树脂并紧密贴合，这一点非常重要，特别对某些要在较高温度条件下使用的制品尤为重要。因为浸渍不良及贴合不好会在胶衣层周围留下空气，而这种留下的空气在制品固化处理和使用过程种会应热膨胀而产生气泡。玻璃钢桶槽服务***。玻璃钢桶槽加工-宇广(在线咨询)-玻璃钢桶槽由广州市宇广玻璃钢有限公司提供。广州市宇广玻璃钢有限公司（www.yg-）为客户提供“玻璃钢储罐桶槽,环保设备,玻璃钢风管,防腐工程,手糊制品”等业务，公司拥有“宇广”等品牌。专注于环保产品加工等行业，在广东广州有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：罗总。)