因发泡级TPU不成熟的成型技术会使产品性能降低,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名***从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题!另本公司出售发泡级TPU以外的其他类型如：发泡级TPU、防腐蚀TPU、耐低温TPU、高回弹TPU、耐变黄TPU、耐化学性TPU，货源稳定,品种齐全.价格优惠.我们有***化学工程师为你解决树脂挑料，成型难等问题!欢迎前来采购。发泡级TPU--***成型也叫热注成型，TPU采用往复式螺杆注塑机为理想的***成型方法。因TPU在剪切力作用下，摩擦生热大，其热导性不良，所以采用中等***速度和较大的进胶口比较合适。普遍采用三段螺杆***成型。螺杆长／径(L/D)比>15/1，一般在18/1～24/1范围内。螺杆压缩比应<4:1，通常在2:1～3.5:1范围内。***机容量应为制品的40～80%。为达到制品预期的机械性能，***好的TPU产品要进行后处理。一般在烘箱中120℃X(50～20)h，再在室温下停放数周。但为了尽快达到预期性能，去除制品内应力，在大型制品中普遍使用淬火后处理。TPU的淬火条件--制品硬度<85A者，80℃X20h，>85A者lOO℃X20h。发泡级TPU--体育用品:TPU的耐磨性、柔软性、低温柔性和缓冲性能等特性，比较适宜于制作体育用品。TPU用在体育方面主要有三类：运动鞋类、运动器材类和其他类。运动鞋类:TPU可用于不同要求的运动鞋，如用TPU制作足球鞋底和高尔夫球鞋底，可在很宽的温度范围保持柔软性，且耐磨，设计可多样化。空气垫跑鞋，用TPU空气垫能满足特殊减振要求。攀登鞋，不仅柔软、耐磨，而且具有不打滑的性能。滑雪板长靴则在低温下柔软且耐冲击。TPU制作鞋后跟底部，耐磨、耐撕裂和耐油脂。发泡级TPU--挤出成型也叫热塑成型，可利用高压缩比单螺杆挤出机，水分含量比***更敏感，必须严格干燥同时还要采用钢丝网滤胶机进行过滤，去掉杂质。标准滤胶机滤网规格是2X40目、20X60目和3X100目，螺杆速度为8～20r/min。螺杆由水或空气冷却。TPU的一组典型挤出工艺条件如下：TPU在热空气循环干燥箱中于二燥(80℃X2h)螺杆：有规律增加计量部分螺纹齿根的直径，螺杆内无冷却芯管,压缩比(2～3.5):1,长径比(25～15):1,钢丝网滤胶机（（20～15目）,机筒各部分温度一段150℃,二段155℃,三段160℃,挤出机头175℃,口型180～210℃。硬度为92（邵氏A）以下的TPU适用于挤出成型异型材、软管、由金属丝编织和织物编织增强的胶管、电缆护套和挤出薄膜及吹塑薄膜等产品。适合其他热塑性塑料的挤出设备，也适合于TPU的加工。挤出机结构必须使压力保持在50MPa以下，TPU的加工温度介于170～220℃之间。挤出制品直接导入水槽中既可冷却，也可用喷水、气流或二者联用的方式进行。由于塑性的TPU熔融挺性低，必须在尽量靠近口型处冷却挤出制品。TPU膜片厚度可以控制在0.03～3mm，根据所需薄膜的厚度和类型，挤出机可装配吹塑口型或片型口型。生产0.03～0.3mm厚度的TPU薄膜，用预聚法溶液聚合的方法生产TPU，这种胶料分子量分布较窄，使TPU的热熔融挺性一致，易于吹塑加。因TPU的熔点与分子量有关，分子量大，熔点高；分子量小，熔点低，所以分子量分布窄，有一致的熔点，熔体有一致的挺性。由于TPU具有优越的力学性能、耐磨、耐油性能、耐水解性和耐腐蚀性能，故已逐渐取代PVC软管。发泡级TPU--热塑性聚氨酯的特点是可熔可溶，所以能较便宜地加工成半成品和成品。可以采用多种方法将TPU加工成型：熔融加工是重要的方法之一，其中包括注塑模塑、挤出成型、熔涂工艺和压延工艺等；溶液加工是另一类重要的加工方法，其中包括涂刷、喷涂和浸渍工艺等。TPU暴露在大气中，很快吸收水分，致使TPU在成型加工之前必须进行干燥处理。吸湿的速率和数量与空气的相对湿度(RH)及暴露的时间密切相关。TPU湿含量大将导致模塑和挤出困难。例如，起泡、流线、喷嘴流料、类似泡沫的熔料、黏结、制品表面质量差和物理性能差等，是TPU模塑操作的典型问题；在挤出加工期间，可观察到气泡、波形、涌浪、表面差和降解等现象。这些影响在TPU湿含量过0.08%时，已经得到证实。因此，TPU在加工期间湿含量应低于0.07%，过这个界限，加工之前必须进行适当的干燥处理。粒料水含量尽量不高于0.02%。将TPU放在25mm以下的浅盘中人烘箱干燥，通常温度应控制在95～110℃，时间1～3h。干燥温度视TPU硬度而异，较软的TPU应采用的温度较低，时间较长，以免过热结块，同时又确保干燥合乎要求。)