苏州阿尔太机械 (图)-轧钢孔型设计-白城轧钢设备
按轧辊数量分类,轧机有五类,即二辊式、三辊式、四辊式、多辊式及万1能式轧钢机,分述于下:1)二辊式轧钢机(也叫二重式轧机),又可分为可逆式与不可逆式两种。二辊不可逆式轧机的轧辊转动方向在轧制过程中是不变的,轧件在轧辊间只往一个方向通过,例如叠轧薄板轧机(见图2)。二辊可逆式轧机,其轧辊可以正反转,轧件可以来回轧制。这种轧机采用直流电机驱动。轧制钢锭的初轧机就是这种型式。2)三辊式轧机(也叫三重式轧机),轧辊转动方向固定不变,轧件从中下辊间轧过去,又从中上辊间轧过来,进行所谓的往复轧制,又称穿梭轧制。在这类轧机中有三个轧辊直径相同的型钢轧机;有上下辊径相同而中辊较细的三辊劳特式钢板轧机(见图3)。另外,还有一种三辊轧机,它虽然也有三个轧辊,但轧件只从两个轧辊,即上、中辊或中、下辊之间轧过。在横列式小型或线材车间的粗轧机组中,轧件依次交替从相邻机座的中、下辊和上、中辊之间通过,各机座中不承担轧钢的那一根轧辊只起传动作用。轧件从中、下辊通过时叫下轧制线轧制,从上、中辊之间通过时叫上轧制线轧制。为区别于一般三辊轧机,通常称这类轧机为二辊交替式轧机或盲三辊轧机。3)四辊式轧钢机(也叫四重式轧机),其中间两个轧辊为工作辊,上下两个轧辊为支撑辊,轧钢设备厂家,工作辊直径比支撑辊直径小(参见图4)。四辊轧机有两种传动方式:一种是传动工作辊,支撑辊靠摩擦带动;另一种是传动支撑辊,工作辊靠摩擦带动,前者多用于热轧钢板和较厚的冷轧钢板生产。4)多辊式轧钢机,有六辊、八辊、十二辊、十四辊、十六辊、二十辊轧机等(见图5)、用于轧制极薄带钢。此外还有行星式轧机(见图6),用于带钢、钢板生产。5)万1能轧机,其特点是带有立轧辊(见图)。轧制时轧件可同时或先后进行上下及两侧方向的加工。万1能式轧机可分成二辊式、三辊式和四辊式的。立轧辊安装在轧钢机的前边或后边。断裂原因:断裂原因一、脆性断裂,此类轧辊断口形状较为平整,断口周围辊身表面较为齐整;二、韧性断裂,此类轧辊断口形状多呈蘑菇头状,断口附近的辊身均成粉碎状破碎。将二者比对发现,此次断辊事故的断辊形式为韧性断裂。脆性断裂和韧性断裂都是因为轧辊应力超过芯部强度造成的。其产生原因与轧辊本身残余应力,轧制时机械应力以及轧辊热应力有关,特别是当辊身的表面和芯部的温差大时更容易产生。这种温差可能由不良的辊冷却,冷却中断或在新的轧制周期开始时轧辊表面过热引起。轧辊的这种表面和芯部间的巨大温差引起较大的热应力,当较大的热应力,机械应力以及轧辊的残余应力超过轧辊的芯部强度时引起断辊。例如,轧钢孔型设计,轧辊表面和芯部间的温差在70℃时轧辊会增加100MPa的纵向热应力,制造轧钢设备,温差越大,增加的热应力越大。与产生脆性断口的轧辊相比较,产生韧性断口的轧辊的芯部材料韧性更好,更不容易出现断裂。导致轧辊失效的应力共有四种:一、制造过程中的残余应力;二、轧制过程中的机械应力;三、轧制过程中轧辊的***应力;四、轧辊内外温差造成的热应力。如果是因为制造残余应力过大产生断裂,断辊通常发生在轧辊初始上机使用的前几次,且为开轧的前几块轧材。此次断裂的轧辊已经上机轧制了四次,工作层消耗了14mm,因此不应是因制造残余应力形成的断裂。如果是因为机械应力产生的断裂,白城轧钢设备,需要很大的机械应力。经粗略计算,如此大截面的高铬铸钢轧辊若被机械应力拉断,则需要100MN以上的拉力,对于该轧辊工作的轧机来说这是不可能的。轧辊受力***1大的部位是传动端辊颈,如果材料的力学性能指标不足,正常轧制情况下首先损坏的是传动端辊颈。从实际轧制和断辊情况来看,不是由于机械应力造成辊身断裂。苏州阿尔太机械(图)-轧钢孔型设计-白城轧钢设备由苏州阿尔太机械有限责任有限公司提供。苏州阿尔太机械有限责任有限公司()坚持“以人为本”的企业理念,拥有一支敬业的员工***,力求提供好的产品和服务回馈社会,并欢迎广大新老客户光临惠顾,真诚合作、共创美好未来。苏州阿尔太机械——您可信赖的朋友,公司地址:江苏省张家港市人民东路9号国泰东方广场2006-2008,联系人:沙新生。)
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