二．主要组成和技术指标LM-YAG-300SG激光自动化加工机整机制造符合GB7247.1-2001《激光产品的安全》；其重要组成：1.激光器2.光学传输系统3.冷却系统4.加工平台5.运动控制系统1.激光器激光器是将电能转化为激光能的装置，本机采用目前***为***的仿德国的激光器，电光转换效率高。激光器工作时，电源提供的能量3%转化为激光能，其余大部分转化为热能。为保护各部分正常工作，需将热量带走，在工业环境下采用了稳定的水冷冷却方式。激光器的制造和安装符合GB/T15490-1995《固体激光器总规范》主机外观尺寸：W5000×L1000×H900mm电力安装要求指标如下：输入电压：380V±10%；电源额定功率：≤6Kw；2.光学系统专属配置耦合、准直、振镜和平场光学聚焦头。光纤激光出射必须通过该系统的扩束—折射--聚焦，焦点工作范围、距离可选，聚焦光斑细，光纤激光切割机，气体保护密封性高。光纤规格：Ф0.3×5m；标配场镜规格：焊接范围100×100mm;焊接光斑直径：0.2～0.8mm；3.冷却系统冷却系统是采用外循环制冷系统，达到安全保护激光器、净化冷却介质等等***。外循环冷却系统为全自动一体1P制冷机组，由压缩机、离心泵、过滤器、蓄水箱、流量开关及温度触点等控制保护、去离子净化装置和过滤装置、ABS塑料管、阀、钢丝水管等组成的封闭水循环系统。当温度超过设定值时压缩机开始制冷冷却外循环水，外循环水采用纯净水，每次用水量22升。循环的热量通过制冷机带走，***终通过风扇将热量排入大气中。回水流量：≥35升/分钟温度设定：22-28℃冷却介质更换周期：80-100天冷却系统外观尺寸：W480×L650×H620mm；4.加工平台依照GB/T10320-2011《激光设备和设施的电气安全》制造：1）焊接工作平台：智能化操作；光、机、水、电、气集成防静电式；附加简易吹气装置（选配）；2）红光瞄准装置，能根据红光指示清晰观察产品***和焊接效果；3）配置三菱PLC控制系统控制各电动轴的***和传感信号的收发；5.运动控制系统运动控制系统是由：1）①4分度旋转焊接工作台：盘径：标配400mm（可根据方案定制）；采用台湾千岛分度器、交流电机控制；***精度：≤2’；操作台采用半封闭设计，便于后期与自动线相配；A位：人工安装工件；B位：检测有无工件（配传感器）或工件有无正确放置（视觉***系统，选配）；C位：焊接工位；（配2次检测传感器，激光切割加工，用于触发激光焊接程序）（焊接零件夹具根据客户要求设计）D位：人工卸载工件；②升降轴：Z1轴=250mm，晋江激光切割，手动升降；用于光学焦距对焦，金属激光切割机，选用型材制作；（焊接零件夹具根据客户要求设计）2）①DSP运动控制卡、振镜运动控制软件和工控机；开环控制，开机自动零点校正；可对复杂图形进行示教对位加工。②配置三菱PLC控制系统控制各电动轴的***和传感信号的收发；激光触发信号；CO2激光喷码机设备性能优势1.专为线缆卷材设计的打标工作平台，可连续完成在线飞行激光标刻2.独特硬件配置能实时测量线缆运动速度，从而实现动态线缆长度标刻3.激光打标相对于传统喷码打标具有打标速度快（≥7000mm/s）打标过程非接触、标记永jiu性等特点4.能方便的集成在流水线上从而实现大批量不间断标刻任务5.振镜式高精度打标头，打标效果精细并可重复加工紫外激光打标机技术参数激光波长355nm重复频率10~200KHz打标范围100mm×100mm标记线宽0.012mm标记深度≤0.4mm***xiao字符0.15mm标记线速≤7000mm/s重复精度±0.003mm电力需求220V/单相/50Hz/4A整机功率500W冷却方式水冷系统外形尺寸（长×宽×高）机柜外形尺寸670mm×900mm×1300mm金属激光切割机-晋江激光切割-镭杰明激光由世纪镭杰明（厦门）科技有限公司提供。世纪镭杰明（厦门）科技有限公司（）是福建厦门,电焊设备与器材的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在镭杰明激光***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创镭杰明激光更加美好的未来。)