我国实施乳品加工业发展战略的***领域是针对制约我国乳业发展的关键技术与设备，依据引进消化和自主创新相结合的原则进行科技攻关，争取在以下技术和设备上取得突破，推动我国乳品加工业的科技进步。1.乳品加工的关键技术膜分离技术膜分离技术因其具有对环境污染小、能量消耗低、无需使用添加剂、避免产品的热***，而且过滤的同时将物料浓缩或分离等优点，使得它在乳品加工中显示出越来越多的实用价值和广阔的应用前景。目前发达***膜分离技术在乳品加工中的应用主要有：①反渗析技术在浓缩乳清中的应用；②纳米过滤技术在乳清的脱盐和浓缩、循环加工用水、循环碱性和酸性清洗液、浓缩和提纯糖液、蛋白水解液和发酵液中的应用；③超滤技术在蛋白质浓缩、分离和提纯的应用；④微生物过滤技术在除去微生物、孢子、病毒和亢体中的应用；⑤电膜过滤在选择性分离和提纯带电成分（如生物活性蛋白质、多肽和其他分子量大小相近但带电不同的小分子量成分）、水解液处理、***乳铁蛋白等中的应用。我国膜分离技术经过30年的发展，在膜的基础理论、应用装置上都取得了长足的进展。有些大型乳品企业已经将膜技术用于原料乳中，以除去乳中的微生物、孢子和病毒等，乳制品生产设备厂家，也有将膜技术用于生产乳清蛋白，但是我国对于膜技术在乳中蛋白质的浓缩、标准化方面，以及膜的装置、材料、组件上还与国外有一定的差距。天津龙鼎世纪轻工设备有限公司是集设计，生产，安装制药机械设备，果酒醋生产线设备，调味品生产线设备，饮料生产线设备，豆制品生产线设备，乳食品生产线设备，农林牧副渔产品深加工生产线设备，动物宠物饲料生产线设备，生化反应设备，卫生级流体成套设备于一身的无区域，高科技型的生产企业。豆奶一直深受中国人的喜爱，在中国，豆奶市场巨大，豆奶也是对传统豆浆的一次改新，近两年来，在市场经济的推动下，豆奶种类也日趋丰富。用生产花生豆奶饮料的机器设备调配后的花生豆奶饮料香味突出，营养成分高，消费对象广泛。一、全自动豆奶饮料加工生产线设备原料名称用量(%)原料名称用量(%)大豆4.00烤花生香精0.03花生仁4.00豆奶香精0.02白砂糖4.00***麦芽酚0.01稳定剂RB40.30小苏打适量甜赛糖TR500.04二、全自动豆奶饮料加工生产线设备大豆挑选→热烫灭酶→浸泡→去皮打浆→过滤花生仁挑选→烤香→去皮浸泡→打浆→过滤↓↓香精***麦芽酚小苏打↓↓↓→调配→定容→调香→调pH值→均质白砂糖稳定剂→加热溶解↑→灌装→杀菌→冷却成品三、全自动豆奶饮料加工生产线设备：[实验工艺]饮料总量为1000ml。1.大豆前处理：挑选粒大皮薄，粒重饱满，表皮无皱，有光泽的优质大豆为原料;取大豆配方量2.5-3倍的水，将水烧沸后，加入称量好的干大豆，保温在95℃左右3分钟，热烫灭酶;大豆浸涨，PH约为8.5，(冬天常温约8h，夏天常温3-4h，恒温箱约2h)后，去皮，磨浆，150目过滤，即制备好豆浆，备用。2.花生仁前处理：将烤箱加热至130℃~140℃加入精选并称量好的干花生仁，保温在140℃左右15-25分钟取出(以八成熟、红衣不焦黄，易搓下为佳)，去皮;以花生仁与水之比为1：2.5~3浸泡，浸泡液PH值调为8.5~9.5。生产前将浸泡好的花生仁进行清洗，漂尽碱液，使其PH达7.5以下，沥干后，打浆、过滤备用。3.溶胶：将称量好的甜赛糖、白砂糖和稳定剂干混和均匀，用85℃热水200-300ml溶解充分，并保温10min，先后加入大豆浆、花生浆混合。4.调香、定容：加纯净水定容至1000ml刻度，用小苏打调pH值，然后加入香精、***麦芽酚调香，并搅拌均匀。5.均质：加热升温至70℃左右进行均质，均质一次，均质压力为(25-30Mpa)。6.杀菌：灌装后，进行高压蒸汽灭菌(121℃/15min)。7.冷却、成品：冷却，经检验合格，成品。四、生产花生豆奶饮料的机器设备：[注意事项]1.生产中除添加甜味剂、增香剂、香精和防腐剂外，无需添加任何其他乳化、增稠等添加剂，以免影响***终产品的稳定。2.生产用水的电导率小于10us/cm，硬度应低于4德国度。3.产品的pH值应控制在6.8-7.2左右，以确保产品的稳定性。重庆乳制品生产设备厂家|天津龙鼎世纪轻工设备由天津龙鼎世纪轻工设备有限公司提供。重庆乳制品生产设备厂家|天津龙鼎世纪轻工设备是天津龙鼎世纪轻工设备有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：王经理。)