需要采取的改进措施为：1.整体结构改进。将整体结构的外盒体和内盒体合并在一起，保留外盒体的下部燕尾，圆钢导卫公司，与内盒体设计在一起，圆钢导卫厂，这样易于快速装卸。2个结构变为１个结构，安装简单，减少了在线调整和更换时间，提高轧机作业率，满足了轧机对导卫的使用要求。2.宽度改进。滚动导卫的整体结构去掉了上部的盖板和两侧板，箱体相应改变，消除了导卫箱及导卫的调整空间。整体宽度为内盒体宽度，相应增加了轧辊两端部轧槽的使用量，节约了轧辊。3.其他改造。为使滚动导卫与轧槽始终在一条轧制线上，不受轧件的冲击而偏斜，在滚动导卫燕尾与燕尾槽处设一底健。为防止导轮支撑臂在冲击载荷下发生疲劳断裂，在设计上增加了其厚度。在轧制中（15-16H）架导卫（0930B/C）的导轮，必须左右两边导轮各自两平齐，每两边的导轮距导卫中心线为一致，调整导轮间隙，用实际料型调整导轮，四个导轮跟着转，忻州圆钢导卫，不要太紧，用实际样棒来调整导辊，如导辊很轻松的在跟着转动，实际料棒在导卫的左右移动又很轻则为***1佳（在没有样棒时，调整间隙比实际来料大0.2mm左右）。。。。。。。。。。。。。。。。由于滚动导卫装置具有夹持性能好，利于轧件的咬人，不会刮伤轧件，圆钢导卫，成本较低等优点，所以在轧制方圆钢等产品时都采用滚动引导装置。但对轧制异型钢材而言，在进口的引导形式上采用滚动引导装置的却很少。而对于滚动导卫装置，如果结构设计得不当，不但起不到应有的作用，甚至还会产生刮伤废品。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。)