镀膜设备的镀膜方式及常会遇到的问题镀膜设备就是在高真空状态下通过高温将金属铝熔化蒸发，使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上，从而使塑料薄膜表面具有金属光泽的设备。真空镀膜技术作为一种产生特定膜层的技术，在现实生产生活中有着广泛的应用。镀膜设备的镀膜方式：离子镀，蒸发镀，溅射镀(1)镀膜设备的特点：成膜速度快0.1-50um/min，设备比较简单，操作容易;制得薄膜纯度高;薄膜生长机理较简单。(2)缺点：薄膜附着力较小，结晶不够完善，工艺重复性不够好。镀膜设备镀出的产品掉膜是怎么回事?一。产品表面洁净度不够，离子源清洗Ar气放大时间长点。二。清洗是否有加了清洗剂，或者更换了清洗剂，建议用纯水先试一下。三。工艺参数是否有变动在膜厚和电流上可以做点调整。真空镀膜机镀前预处理和镀后处理方法一、镀前预处理镀前预处理的目的是为了得到干净新鲜的金属表面，为***后获得高质量镀层作准备，要进行脱脂、去锈蚀、去灰尘等工作。步骤如下：一：使表面粗糙度达到一定要求，可通过表面磨光、抛光等工艺方法来实现；二：去油脱脂，可采用溶剂溶解以及化学、电化学等方法来实现；三：除锈，可用机械、酸洗以及电化学方法除锈；四：活化处理，一般在弱酸中侵蚀一定时间进行镀前活化处理。二、镀后处理1、钝化处理所谓钝化处理是指在一定的溶液中进行化学处理，在镀层上形成一层坚实致密的、稳定性高的薄膜的表面处理方法.钝化使镀层耐蚀性大大提高并能增加表面光泽和抗污染能力。这种方法用途很广，镀Zn、Cu及Ag等后，都可进行钝化处理。2、除氢处理有些金属如锌，在电沉积过程中，除自身沉积出来外，还会析出一部分氢，这部分氢渗入镀层中，使镀件产生脆性，甚至断裂，称为氢脆。为了消除氢脆，往往在电镀后，使镀件在一定的温度下热处理数小时，称为除氢处理。真空镀膜设备需要的环境要求真空镀膜设备要在真空条件下工作，因此该设备要满足真空对环境的要求。真空对环境的要求，一般包括真空设备对所处实验室（或车间）的温度、空气中的微粒等周围环境的要求，和对处于真空状态或真空中的零件或表面要求两个方面。这两个方面是有密切联系的。周围环境的好坏直接影响真空设备的正常使用；而真空设备的真空室或装入里面的零件是否清洗，又直接影响设备的性能。如果空气中含有大量的水蒸气和灰尘，在真空室没有经过清洗的情况下用油封机械泵去抽气，要达到预期的真空度很难的。众所周，油封式机械泵不宜抽除对金属有腐蚀性、对真空油其反应的以含有颗粒尘埃的气体。水蒸气为可凝性气体，当大量抽除可凝性气体时，对泵油的污染会更加严重，结果使泵的极限真空下降，***了泵的抽气性能。工业环境中的粉尘是以粉状体、眼无题、粉尘来区分的。粉状体是粉末或固体颗粒的集合或分散状态的物质。所谓粉末是指微小的固体颗粒的集合，而颗粒是指能够一个一个计数的微小物质。烟雾体是以固体或液体的微小颗粒呈浮状态存在于气体中的物质体系。物质无论是固体还是液体，凡是呈颗粒状态均可统称为尘粒。以尘粒直径的大小来确定空气清洁度的标准，从而定制出洁净室的等级。不仅适合于有洁净要求的工业部门，也适合于真空对洁净环境的要求。)