对于高速切削的钨***片，我们应采取一定措施来保证其安全性。比如，要求对高速切削的刀片式钨***片，使用原厂刀片锁紧螺钉以保证安全性;刀片安装时保证规定扭矩;同时在刀片更换5次后，使用新的刀片锁紧螺钉以防止螺钉因疲劳着成造成夹紧力下降，影响钨***片的安全使用。同样，钨***片，钨***片生产商也应该采取措施来加强钨***片在高速加工中的安全性。国外一些的钨***片生产商近年来在刀片式钨***片的开发中纷纷采用了技术措施来加强钨***片的安全性，刀片与刀体间增加离心力卸载结构就是其中之一。左图的刀体上有一个突起，刀片的相应位置上则有一个凹坑，刀片的离心力可由刀片与刀体间的摩擦力、螺钉的支承力和离心力卸载结构的支承力共同承担，这样抵御刀片飞出的能力得到了加强。钨***片焊接原理和工艺特点现在很多地方都在使用钨***片，钨***片已经成为家家户户必备的刀片，那么，该如何正确的使用钨***片？这种合金刀片该要如何选择焊料？对焊料的要求:(1)焊料的熔点不应太高，要低于刀杆熔点40--600C，否则容易使刀杆熔化，并使刀片发生裂纹。但也不能太低，太低就会影响焊接强度，钨***片厂家，在切削时使刀头受热而脱落。(2)焊料应有良好的流动性和浸润性，以保证能得到高强度的V，钨***片厂，t缝。(3)焊料要有足够的韧性，焊成的焊缝能承受断续切削力及冲击负荷。(4)焊料形成的焊缝具有一定的塑性，在焊接过程中能通过自身的塑性变形消除部分焊接应力，以减少裂纹的产生。(5)焊料中不应含有易燕发的元素，否则在高温加热时该元素蒸发，钨***片采购，会影响焊缝强度，也影响操作者健康。(6)焊料的成本要低。钨***片的高强度和较长的寿命工件提高进给率所节省的时间象征着可以节俭加工费用。通过采用钨***片在刀具加工寿命方面可以节省的用度是惊人的。实际加工本钱的下降取决于车间的常常性开销、年产工件数目以及单件加工时光的缩短。为什么钨***片的进给率可要比其它类型刀片进步20%，这取决于钨***片的断屑槽。断屑槽可以依据不同的进给率来设计。他以一种具备零前角和槽型较宽的断屑槽为例，这种钨***片可比拥有正前角和较窄槽型的刀片采用更大的进给率。)