当降低配煤率的混合料装好后，石灰窑设备在进行封窑保温，即用增加配煤率的混合料装入窑内封窑。其所增加的配煤率依封窑天数（长达1-2个月）的多少，可在1%-5%的范围内变化，封窑天数少，配煤率相应的窑增加少些，封窑天数多，配煤率相应要增加多一些，应根据实际的情况确定（窑启封后，配煤率再逐步***到正常操作时所规定的数值）。然后停止送风，关闭窑门，料钟口密封。并适当上几车碎石，碎石上面用白灰面夯实封住料面，做到不漏气，窑才能封住，封窑后在半个月内间断性到窑顶观察，封窑初内部造成松动，料面坍塌，出现漏气现象；在窑头，回转窑筒体和固定活动的窑头接合处；在窑尾，回转窑筒体和固定烟室的接合处，都一定会有缝隙的存在。而回转窑是在负压下进行操作的，为了防止外面的气体进入，来稳定窑内的热工制度，必须在以上两个位置各装置一个回转窑窑尾密封改造装置。节能环保石灰窑相较于传统的生产窑炉来说更节能、环保，操作起来也更加方便，环保看来节能环保石灰窑的使用以后将会是一种趋势，环保节能石灰窑生产出的石灰的用途是非常广泛的。主要常见于建筑、建材、冶金、化工、轻工、环保和农业等众多领域。特别是在炼钢、炼铁、烧结、铜、铝冶炼等行业中，将石灰作为造渣剂、溶解剂或烧结材料等方面，它都发挥出了非常重要的作用。节能环保石灰窑采用了轻质泡沫隔热砖和硅酸铝耐火纤维毡砌筑的节能环保石灰窑炉，虽然说一次性的工程费用较多，但由于显着的节能效果，在投产之后几个月内，即可收回建造时的成本费用。节能环保石灰窑的窑车与窑体密封为曲折封闭和砂封结构，窑车的接头、周边、窑内的周边与窑体接触处，用30mm厚硅酸铝耐火纤维毡粘贴，回转窑窑尾密封改造有效阻止了窑内烟气升温与冷空气渗入，增加窑的密封性能，缩小窑炉的上下温差，减少热损失，缩短高火保温时间，促进燃料消耗的减低。钢铁工业、氧化铝工业、耐火材料、化工建材等工业都是石灰消耗大户，近几年由于需求量的增长，造成大量土石灰窑上马，土烧窑产量低、能耗高，对环境污染严重。在这种情况下，***和地方***相继出台了一糸列整治土烧窑的政策和***，但很难实现预期效果，原因是有需求的剌激。因此要想沏底治理土烧窑的污染，必须推行现代新技术石灰窑来解决需求的问题。所谓现代新技术石灰窑就是具有环保、节能功能和机械化、自动化程度较高的现代化石灰窑。它因采用了现代技术，回转窑窑尾密封改造，这样不但对环境能达到保护，而且它生产的石灰，不但质量好而且成本低。对利用这一新技术的企业，经济效益会有明显增加，这就是推广新技术石灰窑的现实意义。石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、回转窑窑尾密封改造装置等组成。不同形式的石灰窑，它的结构形式和煅烧形式有所区别，工艺流程基本相同，但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也是有差别的。硕晟环保-福建回转窑窑尾密封改造由河北硕晟环保科技有限公司提供。河北硕晟环保科技有限公司（）位于廊坊市广阳区彭庄工业园。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前硕晟在密封件中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。硕晟取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。硕晟全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。同时本公司（）还是从事碳***复合板，高温复合板，碳***纤维复合板的厂家，欢迎来电咨询。)