液态无(低)碱速凝剂的速凝机理自从液态无(低)碱速凝剂开发应用以来，人们对其促凝机理的研究不断深入，但是由于水泥凝结硬化的过程充满各种复杂性和不确定性，再加上速凝剂的种类繁多，因此国内外的研究人员对其促凝机理并没有统一的观点，主要有以下两种观点：液态无(低)碱速凝剂主要靠水泥早期水化生成大量钙矾石，相互搭接交错，形成紧密的网状结构而使水泥浆体迅速凝结硬化。研究发现，两种速凝剂的速凝机理相同，都是速凝剂中的成分消耗了钙离子，从而降低了氢氧化钙的结晶能，阻碍了C3S表面双电层的形成，由于钙离子被消耗，导致水分向C3S内部扩散，从而消除C3S的诱导期，促进C3S的水化。另一方面，反应生成的次生石膏与C3A迅速反应生成钙矾石，加速C3A的水化，加速水泥凝结。因此，液态无(低)碱速凝剂的速凝机理主要可以归结如下：通过促进钙矾石的大量生成，在水泥颗粒间交叉连成网状结构来达到速凝的目的，并且加速了水泥中C3A和C3S的水化，使浆体凝结硬化后的早期强度加速发展。速凝剂的应用速凝剂是一种能使水泥混凝土快速凝结硬化的化学外加剂，它普遍应用于水利、电力、铁路、隧道等各种工程项目的喷射混凝土施工中。由于速凝剂应用的广泛性，因此速凝剂的性能和质量就显得尤为重要，它直接影响着喷射混凝土的质量。速凝剂有干粉型和液体型两种，液体速凝剂按照其碱含量又分为碱性液体速凝剂和无碱液体速凝剂。在喷射混凝土施工中，常见的有干喷和湿喷两种工艺，干喷使用粉状速凝剂，湿喷使用液体速凝剂。传统喷射混凝土施工主要采用干喷工艺，施工时不仅粉尘大、作业环境差、对施工人员身体和环境危害影响较大，而且喷射混凝土回弹量高、喷射混凝土硬化后强度损失大（通常可达到30%左右）、容易开裂、耐久性差、不利于保证喷射混凝土工程的质量和使用寿命。因此，喷射混凝土施工正在转向湿喷工艺，以解决干喷施工存在的上述问题。目前在重要工程支护喷射混凝土工程中正普遍推广使用无碱液体速凝剂，以避免混凝土结构开裂、碱骨料反应对混凝土结构的***以及对坏境的不利影响。喷射混凝土技术应用越来越广泛，水泥速凝剂，而速凝剂是喷射混凝土中不可缺少的重要组成材料，其主要经历了碱性粉状、低碱液体和无碱液体几个发展阶段，目前多数为无碱液体速凝剂。研究表明，无碱液体速凝剂能克服传统速凝剂的诸多缺陷，具有施工安全、扬尘小、回弹率低和后期强度损失小等优点。无碱液体速凝剂在性能上与传统速凝剂有着明显的区别，传统速凝剂检测标准已无法满足新型速凝剂性能检测的需要，为了更好了解速凝剂的性能特点，指导工程实际应用，速凝剂，需要对现有速凝剂性能检测方法和标准进行改进。现有标准J***77—2005{喷射混凝土用速凝剂》中，对掺速凝剂后净浆或砂浆拌合物是采用机械还是人工搅拌方式未做明确规定，速凝剂强度，且对搅拌时间的规定也只给出一个时间范围，这都会影响检测结果。因此文中采用机械和人工两种搅拌方式，分别搅拌不同时间进行实验，研究搅拌制度对无碱液体速凝剂检测性能的影响，以选出适合无碱液体速凝剂性能检测的搅拌制度。速凝剂-水泥速凝剂-芜湖弘马(推荐商家)由芜湖弘马新材料有限公司提供。行路致远，砥砺前行。芜湖弘马新材料有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为特种建材较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)