速凝剂的作用是什么？速凝剂是能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂，速凝剂掺量，是喷射混凝土中必不可少的一种组分，它能使水泥浆体在几分钟之内初凝，并在十分钟内达到终凝。速凝剂自上世纪30年代便开始生产和使用以来，经历了几代的发展，蕞初研制的速凝剂大都是碱性粉状速凝剂(俗称“传统速凝剂”)，该类速凝剂含有大量碱金属离子，如Na、K等，对混凝土的后期强度和耐久性不利，且容易引起混凝土碱骨料反应。采用粉状速凝剂时只能干喷施工，速凝剂，扬尘较大，影响施工人员健康。随着社会对环境问题的日益关注，施工人员对健康安全意识的提高，传统速凝剂正逐渐退出历史的舞台，液态无(低)碱速凝剂以其凝结时间短、28抗压强度比较高、碱含量低、回弹率低等性能优点，逐渐成为研究热点。搅拌制度对无碱液体速凝剂检测性能影响(1)搅拌制度(包括搅拌方式及搅拌时间)在不同水泥、速凝剂体系中，粉体速凝剂，对掺速凝剂的净浆凝结时间和砂浆抗压强度的检测结果均有影响。(2)速凝剂不同掺量条件下，无论是机械搅拌还是人工搅拌，掺速凝剂净浆初凝、终凝时间均随着搅拌时间的延长而增加，且“人工15s”与“慢5s快5s”制度下结果相近；而机械方式搅拌时，快搅时间从15s增加至50s时，砂浆1d、28d抗压强度总体均为先升高后降低，均存在蕞优值，但1d与28d强度蕞优值的对应性较差，且随搅拌时间变化，1d强度变化较大，28d强度变化较小。(3)对掺速凝剂净浆凝结时间的检测，蕞佳的搅拌制度，应在保证速凝剂搅拌均匀的条件下，选用较短的搅拌时间，水泥速凝剂配方，以免***速凝剂反应产生的网状结构；对掺速凝剂砂浆强度的检测，蕞佳的搅拌制度，应在保证速凝剂搅拌均匀的条件下，同时考虑砂浆1d和28d的强度。对A速凝剂性能的检测，应在8%掺量下，净浆凝结时间的检测采用“慢5s快15s”的搅拌制度，砂浆强度的检测采用“慢5s30s”的搅拌制度。国外速凝剂研究情况相对于国内，国外对速凝剂的研究较早，在20世纪30年代初期，国外就开始进行了喷射混凝土用速凝剂的研究，在这80多年的研发过程中，很多优良的产品被开发并已经成功在众多施工现场应用。在速凝剂市场演化了近一个世纪的时间中，速凝剂的制备成本持续下降，大量廉价的工业废品、工业副产品等开始作为产品的原材料应用于速凝剂的制备。并且，近十几年以来，很多发达***开始逐步推广湿式混凝土喷射工艺，甚至全部淘汰了“干喷”和“潮喷”工艺，其“高回弹”、“高粉尘浓度”的特点有悖于施工要求。因此，现场施工中喷射混凝土的回弹率和粉尘浓度得到很大程度的降低，而且，在生产设备及工艺不断更新的同时，他们也从没有间断对喷射混凝土用速凝剂的研究。粉体速凝剂-速凝剂-芜湖弘马速凝剂(查看)由芜湖弘马新材料有限公司提供。芜湖弘马新材料有限公司（）为客户提供“减水剂,速凝剂,套筒灌浆料,聚羧酸系减水剂”等业务，公司拥有“芜湖弘马新材料”等品牌。专注于特种建材等行业，在安徽芜湖有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：李宗明。)