瓦楞纸板产生搓板现象的根本原因，主要应归咎于粘合剂上胶不当，由聚集到楞峰两侧的过量胶水影响所致。这种情况对于定量低的箱板纸危害尤其突出。控制纸板搓板现象的具体方法有：调整面纸的定量，改用定量较高的箱板纸是消除、减轻搓板状***直接有效的办法（但会增加成本）；采用高品质粘合剂可以减少楞峰的施胶量；控制好面纸在预加热器上的加热缠绕面，因为箱板纸过于干燥对胶水的摄取量较多，易产生搓板现象；调节好复合胶水机施胶辊和纸导辊的平行度和它们之间的间隙，严格导辊（压辊）的压力程度，防止塌楞后上胶量增大。瓦楞纸板生产中，各层纸板的张力不平衡会引起纸板纵向曲翘，要注意调整好面纸和各层纸板的输送张力。不同的制造设备和工艺生产的纸张及不同产地的纸张会有不同的收缩方向差异和收缩率。不同进货批次的纸张和堆放条件差异会使纸张的含水率不同。旧的输送皮带会因透气不良而影响上层纸板的湿度挥发，同时还会使上层纸板吸收下层纸板散发的蒸汽而产生吸湿变形，旧的生产线要注意防止忽略这一因素。如果了解其中的原理和生产线上各调节方法，通过仔细的观察和认真分析，包装瓦楞纸，采取恰当的措施进行调整，可以迅速排除，须了解所用生产线烘道稳定的高经济运行速度和热板正常温度。瓦楞纸板平整度受到影响之后该如何改进？含水率大的纸经预热器的受热面(包角)长度加大、用电扇通风、增加散发水分时间，减慢生产线速度；含水率小的纸经预热器的(包角)受热面长度减小、自然通风、蒸汽喷雾，加快生产线速度。要求供方提供的原纸具有合格稳定的定量和含水率，运输及装卸中避免雨水淋湿，厂内储存时保持基本恒定的环境湿度。里瓦纸在三层预热器前的导向轮、张紧轮等增加运动阻力。适当调节后原纵向正拱形可以消失。瓦楞纸板的生产对平整度的要求越来越高，不符合要求的纸板便会被包装生产线自动停机或退出。因此，我们在生产中要关注这一方面，严格按照生产要求来。汕尾包装瓦楞纸由东莞市庆源纸品有限公司提供。东莞市庆源纸品有限公司（）拥有很好的服务和产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)