残液回收装置残液回收设备2020新款液化气钢瓶残液回收设备2020新款液化气钢瓶残液回收装置（PD3）液化***钢瓶综合检测线设备设备简介因***战略设计和人类环保概念催生的新国标，在2018年大环境下，对影响生态或危害人类健康的不利因素将面临严肃处理或承担相应***责任。环保问题引起了***的高度重视，因此特种行业迎来机遇和挑战。液化***钢瓶检测线是我公司根据国内外液化***使用要求，结合我国的实际情况开发研制而成的整套气瓶检测线。相似产品液化气钢瓶检测线，钢瓶检测线，无缝钢瓶检测线，液化***瓶检验站设备，液化气瓶检测设备，家用煤气瓶检测设备，工业液化钢瓶检测设备。在用气瓶数量要求：气瓶种类无缝气瓶（PD1）焊接气瓶（PD2）液化***钢瓶（PD3）溶解***气瓶（PD4）特种气瓶（PD5）数量(只)1000050(308000080004000如对其他种类钢瓶检测设备感兴趣可来电交流！！！手机/微信：18660138026/15069062869***：276323760液化气钢瓶检测线主要设备；1、残液回收装置2、液化气钢瓶装卸机3、液化气钢瓶瓶阀试验台4、钢瓶焚烧炉5、抛丸除锈机6、静电喷涂设备7、液化气钢瓶烘箱8、液化气钢瓶水压测试机9、钢瓶检验标记冲孔机10、液化气钢瓶气密性测试机11、钢瓶印字机12、判废钢瓶压扁机设备简介1、液化气钢瓶残液回收装置残液回收装置主要用于液化***钢瓶的残液回收处理。按照GB8334—1999标准对残液回收的要求，该装置利用抽残过程中的热交换补偿技术，能使残液中的可燃物质气化，尤其在5℃以下的低温天气工作时，气液分离器及管路内不会结冰阻塞而影响正常的抽残工作。倒残过程采用了负压法，利用真空泵抽残将气液分离器内的压力抽至负压状态，再利用压力差的作用，使钢瓶内的残液通过管路进入气液分离器。然后把抽出的残气经过水封罐、管道系统进入燃烧喷嘴进行燃烧。全系统密闭抽取、输送，做到环保节能。该残液回收装置主要有水封罐、抽残泵、气液分离器、倒残架组成。1、气液分离器：0.4m³2、抽残功率：7.5KW3、倒残时间：≥2min4、气源压力：0.4-0.6Mpa5、外形尺寸：4100×1500×2000mm6、重量：1350kg2、液化***钢瓶气密性试测试机做气密性测试，以检验瓶体、阀门及阀座、丝扣等处有否泄漏。简单的方法是在钢瓶内充入压缩空气后，沉入水中检查漏不漏气。本装置的作用就是将充气后的钢瓶放在框架中，用气缸进行下降和提升。本机由水箱、升降架、气动控制系统等组成，结构简单合理、操作灵活、方便安全、操作系统采用气动控制，适用于15kg、50kg型液化***钢瓶气密性试验。1、测试压力：3.2Mpa2、工作效率：60-80只/h3、气源压力：0.5-0.6Mpa4、外形尺寸：2100×1000×2500mm5、重量：650kg。操作规程1、待检钢瓶抽残操作规程1、检查充装枪、阀门、管道是否完好、可靠，有无泄漏。2、检查残液罐、压缩机是否正常，压力表是否在有效期且准确。3、检查压差，当压差大于0.2MPa时开始倒残液。4、检查气相阀、残液相阀是否在正确位置。5、倒残液时按正压法操作并按下列顺序进行：关闭残液阀→开启瓶阀→开启枪阀，当听不到流速声时：关闭气阀→开启残液阀，当残液倒空时：关闭枪阀→关闭瓶阀→关闭残液回收阀。残液一次不能完全回收完的，按上述顺序反复操作，直至倒空为止。6、倒残完毕应关闭所有阀门。7、做好日常***，保持作业场地的清洁工作。8、熟悉操作、会***维修、会排出故障9、发生事故立即按钢瓶着火预案程序处理。2、钢瓶瓶阀装卸瓶阀机操作规程1、正确穿戴劳保用品，检查齿轮箱内机油油面是否满足使用规定要求，检查电源、按钮开关是否正常。2、检查待卸钢瓶瓶体内有无残液及残气，确认无安全隐患。3、将钢瓶摆放至夹紧装置内，并操作气动开关将钢瓶夹紧。4、正确摆放瓶阀装卸机瓶阀卡钳，并选择正确旋转方向开始拆卸角阀。5、将卸完角阀的钢瓶整齐摆放，且收集整理好相关角阀，待转入下工序。6、工作结束，关闭相关电、气阀门，清洁工作场地并做好相关记录。3、超声波测厚仪操作规程。1、检查电池容量，检查电池极性是否正确，按实测壁厚需要选择探头，检查测厚仪是否准确、灵敏、可靠。2、用试块反复校正声速和起点，校正时按仪器操作说明书进行。3、清理被测面，测量时探头与被测面耦合良好，正确记录相关测量数据。4、严格按照***标准《液化***钢瓶定期检验与评定》（GB8334--1999）和本站《质保手册》的规定逐只对受检钢瓶进行壁厚测定。5、使用完毕时擦试干净仪器。6、严禁敲击、碰撞探头。7、检测要认真，结论要正确，并认真做好测厚记录。)