恒海钢构(图)-hb1 90楼承板-楼承板
江苏恒海钢构有限公司楼承板的工艺流程大体是这样的:弹线→排版下料→吊运→压型钢板安装→堵头板和封边板安装→焊接固定→验收→布筋→埋件→浇筑→养护。1、弹线先在铺板区弹出钢梁的中心线,梁的中心线是铺设楼承板固定主位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度,并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。梁的中心线将决定熔透焊次栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置,故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上,定栓钉时固应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。2、排版下料根据图纸设计要求的搭接长度,主次梁位置、间距,跨度尺寸,hb190楼承板,分为标准跨压型钢板排版图;非标准跨压型钢板排版图;标准节点作法详图;个别节点的作法详图;压型钢板编号、材料清单等。本工程压型钢板与主梁搭接尺寸不小于50mm。3、吊装:1)压型钢板厂家供货时,压型钢板应以安装单元为单位成捆运至现场,捆压型钢板按照厂家提供的布置图将压型钢板按照铺装顺序叠每放整齐。2)压型钢板起吊前,需按设计施工图核对其板型、尺寸、块数和所在部位,v180楼承板,确认配料无误后,分别随主体结构安装顺序和进度,吊运到各施工节间成叠堆放。堆放应成条分散。压型板在吊放于梁上时应以缓慢速度下放,切忌粗暴的吊放动作。3)压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳***直接起吊,应使用软吊索或在钢丝绳与板接触的转角处加胶皮或钢板下使用垫木,输运及堆放应有足够支点,以防变形。起吊要平稳,480型闭口楼承板,不能有倾斜现象,以防滑落伤人。4)压型钢板成捆堆置,应横跨多根钢梁,单跨置于两根梁之间时,应注意两端支承宽度,避免倾倒而造成坠落事故。5)刮风速≥6m/s时禁止施工,己拆开的压型钢板应重新捆扎,否则,压型钢板很可能被大风刮起,造成安全事故或损坏压型钢板。开口楼承板包括:YX51-240-720、YX51-253-760、YXB75-200-600、YXB35-125-750;缩口楼承板包括:YXB51-200-600;闭口楼承板包括:YXB65-185-555、YXB66-240-720、YXB65-170-510、YXB46-200-600、YXB40-185-740。楼承板的安装工艺大体流程是这样的:弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。当然这么多的流程是离不开好的劳动***,以下过程也可按照现场实际情况另行处理。为解决***代与第二代钢钢承板存在的诸多缺点,比如建筑物净高较小等,工程师开发出第三代钢筋桁架钢承板,第三代楼承板是通过改变缩小原始楼承板凸高压型,将楼板中的钢筋在工厂采用半自动钣金焊接设备加工成钢筋桁架,来替代楼承板的凸高和承载力。焊后并采用纯锰磷化、水洗、烘干、镀锌等除锈防锈环保工艺技术,将钢筋桁架与楼承板在工厂用高频阻焊连成一体的组合模板。该模板系统是将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体,组成一个在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件,并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在使用阶段,钢筋桁架与混凝土共同工作,承受使用荷载。1、桁架楼板受力模式及组合模式合理,具有现浇混凝土整体刚性,能轻松地完成双向板施工及使用,而普通的压型板下皮垂直于肋方向钢筋无法部。2、在施工中梁间距3米以上,普通的压型板基本上就要加设临时支撑;钢筋桁架模板无支撑间距可达5米。3、在桁架模板上临时开洞,基本无需加固,而且机电线、管铺设方便4、钢板不参与受力、无需耐火及防腐涂料,亦无需担心过火后修复问题,既安全又经济,楼承板,板底平整、净高有保证,楼板双向刚度一致、抗震性能好,解决闭口板双向配筋问题,钢筋间距及混凝土保护层厚度有保证5、双向板设计及施工简便,适用于大跨度厂房,镀层合理、栓钉焊接质量可靠、端部无需穿透焊,楼板抗剪性能好。6、采用磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺、密封避光保存。恒海钢构(图)-hb190楼承板-楼承板由江苏恒海钢结构工程有限公司提供。江苏恒海钢结构工程有限公司()为客户提供“彩钢板,彩钢压型板,彩钢落水管,镀锌压型板,镀锌楼承板”等业务,公司拥有“恒海”等品牌。专注于工地施工材料等行业,在江苏南通有较高知名度。欢迎来电垂询,联系人:李苗。)