薯片成套设备工艺流程及用到的主要设备：原料——清理去杂——清洗——去皮——修整——切片——漂洗——护色——脱水——油炸——脱油——调味——冷却——称量包装原料选择：选取淀粉含量高的新鲜马铃薯，要求品种纯正、芽眼浅、形状规则、无霉变腐烂、无发芽和虫害等现象。1、清洗：选用滚笼式清洗机，清除原料中的混石和其它杂物。2、去皮：采用机械摩擦去皮方式，去皮时间根据原料的新鲜程度而定，一般为3-8分钟。3、修整：去除原料上的芽眼，霉变等不宜食用的部。4、切片：一次将原料送入切片机，进料速度要均匀，切片厚度在1-2mm之间。5、漂洗：切片后的薯片需要进入水中漂洗，以免薯片暴露在空气中氧化褐变，同时洗去表面的游离淀粉，防止淀粉融入油炸机，影响炸油的使用寿命。6、护色：护色温度控制在80-100度之间，要达到***霉的活性，漂烫时间为1-2分钟。7、脱水：在粉料机将叠在一起的料摊开，并去除表面水分，以免增加油炸时间，，加大成品的含油量。8、油炸：将片料均匀的进入油炸机，油温控制在180-200度之间，物料须在2min内通过油炸机，炸油多选用棕榈油，与其它食用油相比，具有稳定性好，使用寿命长、起酥性能好等特点，特别适合煎炸油。9、脱油：油炸后的片料，经过震动脱油机出去表面余油，可以延长产品保质期。10、调味：通过调味机调味后，做成风味各异的油炸薯片。11、冷却：冷却摊凉后，即可包装。全自动薯片加工生产设备介绍：1.提升机：提升物料进入到脱皮机2.清洗脱皮机：土豆进入到清洗脱皮机后一边进料，一边出料，设备上端带有喷淋系统，清洗干净卫生，连续式生产。3.挑选机：将清洗脱皮后的土豆挑选一下，如有坏的挑出来。4.提升机：将清洗脱皮干净的土豆提升到切片切条机里面。5.薯片切片机：将脱皮干净的土豆连续放入进料口，薯片切薯条会自动切出来。6.漂洗线：将切好的薯片、薯条清洗一下，洗一下淀粉。7.漂烫线：将薯片薯条漂烫定色，加入添加剂。8.风冷脱水机:将漂烫后的薯片薯条表面水分吹干以便油炸。10.脱油线：将油炸后的薯片薯条表面的油脱掉。11.自动撒料拌料机：有为机械滚筒式调味机采用不锈钢材质制作，薯片薯条在滚筒的旋转中翻动，采用撒入式加入调味料，调味均匀的撒在薯片薯条上，薯片薯条不易碎，拌时间可控制，自动出料进入下道工序。12.风冷挑选线；把薯片薯条吹凉以便包装，挑选不合格的薯片薯条。13.充氮气包装机：包装时，在包时袋中冲入氮气，可有效防止薯片薯条在运输中出现碎烂，延长保质期。充气，包装，打码一次完成。)