使用淀粉机的优点目前在淀粉加工行业中，普遍存在的突出问题是加工技术、生产工艺、生产设备比较落后，淀粉品质差。由于对薯块和淀粉的泥砂清洗不彻底，粉碎与分离间隔时间长，水质等以致淀粉“碜、黑、杂”，出粉率低。目前，我国大型的机械化薯类淀粉厂并不多，大多数工厂采用落后的开放式工艺，手工操作或部分机械化操作，因此存在着设备简陋、不定型、不配套、收粉率低（50——60%）、卫生条件差、产量小、劳动量大、综合利用差等问题。为了更好利用我国丰富的薯类资源，缩短与国外***生产技术水平的差距，我公司研制成功了第三代6SF系列薯类淀粉成套设备。淀粉机具有如下特点：①。工艺***、造型美观、布局紧凑；②。占地面积小；③。用人少、劳动强度小、自动化程度高、从洗薯到烘干一条龙生产；④。淀粉机能耗低、省水、省电、加工费用低；⑤。提净率高：采用***鼠笼清洗，有效保证薯块不破损，淀粉不流失；⑥。淀粉质量高，达到***食用级标准（四级除沙、二次过滤、二次提纯）；⑦。淀粉机多功能，可适用于：马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等淀粉生产；⑧。性能稳定，操作维修简便淀粉机叙述：此时小粉施行沉淀处置也可经过旋流站施行浓缩。浓缩后小粉导入脱水机内去处养分，脱水后小粉含养分约略为38-40，100分之,100左右，进入了烘焙机内施行干燥处置。完套以逝川平面接触线作业出产，半自动化深重。淀粉机设施提议：1.施行薯类小粉加工多为马铃薯小粉、木薯小粉以小粉销行为主。2.施行薯类深加工的多为红薯、马铃薯多为三粉深加工（粉条、粉丝、粉皮）。3.家子式加工为洗薯机、磨浆离合机、粉条粉丝机组成，***小、利润高.发生效力快等长处。淀粉机制作工序流程1.优质淀粉原料（除了红薯淀粉，还有马铃薯、芭蕉芋、葛根、木薯等淀粉原料，加工原则大致相同）将优质红薯淀粉准备好，即将进入和粉环节。2.恒温和粉将淀粉与水按比例在容器内调和成均匀的淀粉浆。下料机构采用真空提升，降低了拌料室高，使操作更便捷，节省动力，提高物料均匀性，减少气泡产生，确保产品质量。3.三阶梯等压布浆利用横向搅拌，平铺布浆，下料均匀，提高粉丝厚薄均匀性。按需精准调整淀粉浆浓度，粉带厚薄、粉带转速等主要参数。4.高温蒸熟、定型进入蒸箱部分，利用瞬间高温蒸汽，充分熟化成型。5.低温冷却熟化的粉带需要进行低温冷却，使用冷水冷却，保证弹性口感。冷却工段采用无链式防走偏工艺，减少了链条油可能对粉丝造成的污染，避免了链条的损坏，减少日常维护成本。6.粉皮分离匀速传送带，保证粉皮完整分离，粘连现象减少，提高成品率。7.科学配置老化系统百米S型传送带，自然预冷，常温自然老化，保证粉品品质。8.切割成型高精度不锈钢切刀，根据加工需求，调整切刀尺寸，粉品类型、粗细自由决定。9.低温低湿干燥干燥距离加长，采用增加干燥层数，使干燥时间加长，分时段控制温湿度，用低温进行干燥，全自动运行，减少人力成本。提高粉品质量，降低了能耗。)