为什么旋转式熔炼炉优于传统熔炼炉？同创工业炉制造的旋转式熔炼炉是从废料中回收再生金属的***设备，因其具有明显的节能环保优势，所以是熔化废铝箔与轻薄铝废料及其他废旧金属的***设备。与传统熔炼炉相比，360度旋转的熔炼炉与传统熔炼炉相比具有什么优势？下面为您解答。1.防止了炉壁腐蚀不均出现的安全隐患，延长了熔炼炉的使用期限；2.金属溶液熔炼均匀，造渣剂的使用量下降50%，操作过程可实现全自动化；3.处理锌渣的效率提高50%；4.废电瓶回收铅时，装料量是同等容积熔炼炉的3倍，效率也成倍增长。铝屑在进入熔铝炉前怎样进行预处理？回收机加工过程中的铝屑熔炼铸锭不仅降低生产成本，还能带来可观的利润。针对铝屑熔炼过程中的易烧损和浮在铝液表面难以下沉等难点，同创工业炉研发出***的铝屑熔化炉，亦可回收铝灰、易拉罐。该炉双室是一个加料室和一个加热室，所谓双循环，一是指炉气循环，二是指铝液循环，这两种循环方式是分别通过蓄热式燃烧设备和机械循环泵来实现的，燃气热处理炉结构，净回收率高达98%以上，适用于连续运行，操作简单环保。入熔铝炉熔炼前先为您介绍下铝屑是如何预处理的。1.铝屑的预热烘烤：带有大量的油和水分。油和水分来自机加工过程，氧化锈蚀严重，山西热处理炉结构，所以应及时进行预热烘烤．铝屑的烘烤温度必须根据各方面因素宋确定。温度过高，不仅热量损耗大，而且会造成铝屑的强烈氧化。所以一般烘烤温度应拄制在250～300C之间。铝屑预热烘烤不但可去除铝屑中的油和水，而且可以缩短熔炼时间，再生铝热处理炉结构，在降低电耗的同时，可以提高熔炼设备的生产率，降低烙炼（重熔）成本。2.铝屑的筛分铝屑在烘烤完毕后，进行筛分处理，以去除可能产生的氧化粉末或夹杂的泥砂及带入的钢屑。但如果铝屑很“新鲜”又干净，而且烘烤温度正常，则不必筛分。通过以上预处理的铝屑，就可以用来回炉重熔，浇注成再生锭，以供熔炼铝合金时使用。为什么易拉罐回收难度大？1.废易拉罐质地薄，表面积大，在熔铝炉熔炼过程中氧化烧损严重，金属回收率低；2.废易拉罐表面有漆层，对铝合金的质量有一定的影响，且回收过程中容易产生污染，；3.废易拉罐的形态受到***，工业热处理炉结构，一些已经打成包块，难以分离，预处理难度大；4.废易拉罐混炼之后，成分复杂调整难度加大。针对以上的技术问题，泰安同创工业炉推荐使用国际上***的工艺流程，即破碎、预热处理脱漆、混合熔炼的方式，***终产品是生产易拉罐罐体的3004铝合金。其中核心的设备是同创工业炉生产的双室侧井熔铝炉，更多的降低了熔化过程中的烧损提高了生产率。再生铝热处理炉结构-山东同创工业炉-山西热处理炉结构由泰安市同创工业炉有限公司提供。泰安市同创工业炉有限公司（）位于山东省泰安市新泰市楼德镇埠前村中心街中段。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前同创工业炉在加热设备中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。同创工业炉取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。同创工业炉全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)