氨法脱硫技术是具有我国自主知识产权的脱硫技术，可以***更少、从长久来看有利于在我国***推行。当前使用较多的钙法基本上都是从国外引进，要付出较高的前期技术转让费和项目施行时的技术使用费，使项目***成本更高。氨法脱硫技术经过理论及工程实践证明是稳定成熟牢靠的。若用户自身产生废氨水，氨法脱硫可以将之作为脱硫剂使用，实现以废治废、节能、循环经济，可以以此申报***发改委专项资金。脱硫副产物可以是***铵化肥、有机复合肥，也可以是亚***铵、亚***氢铵，可以满足不同用户对副产物的不同需求，经济效益明显。湿法烟气脱硫技术是指吸收剂为液体或浆液的脱硫技术，***大的优点是反应速度快、脱硫效率高，***大的缺点就是前期***、后期运行成本高和副产品处理困难。湿法烟气脱硫技术是目前技术***为成熟，也是我国使用***广泛的，据不完全统计,已建和在建火电厂的烟气脱硫项目中,90%以上采用湿法烟气脱硫技术。明晟环保专门为大家介绍一下氨法脱硫技术。.氨法烟气脱硫工艺含SO2烟气通过锅炉引风机进入预洗塔的底部，与洗涤水逆流接触，清出烟气中的灰尘，然后烟气经均布器升入浓缩段利用烟气热量提浓脱硫液，烟气温度降至50℃～60℃，再进入脱硫塔吸收段。在吸收段，烟气与氨水液充分接触反应，吸收掉绝大部分的SO2，***后经除雾器除雾成为净化烟气，通过脱硫塔顶部烟囱排放。液相吸收剂氨水经氨水泵送入脱硫塔，吸收烟气中的SO2生成(NH4)2SO3，生成物在脱硫塔底部(有的在塔外氧化)氧化段被空压机鼓入的空气氧化成(NH4)2SO4溶液。部分(NH4)2SO4溶液打入洗涤浓缩段，一方面烟气冷却，同时自身水分得到蒸发，形成固含量约为5%～10%的(NH4)2SO4浆液。2.技术和经济性氨法脱硫工艺虽然起步晚，但也已经成熟。相对于石灰石-石膏法脱硫工艺来说，氨法脱硫可较容易实现98%以上的脱硫效率，并可与SCR等脱硝工艺共用氨供应系统等，且副产品(NH4)2SO4利用价值相对较高，经济效益明显，逸氨量控制技术需要完善，否则氮氧化物会***大气。3.催化剂及副产品处理与利用氨法以氨为原料，其形式可以是液氨、氨水和碳铵。目前我国火电厂年排放SO2约1000万吨，即使全采用氨法脱硫，用氨量不超过500万吨/年，供应完全有保证。氨回收法脱硫装置的运行过程即是(NH4)2SO4的生产过程，每吸收1吨液氨可脱除2吨SO2，生产4吨(NH4)2SO4。适用范围钠钙双碱法脱硫工艺（Na2CO3/Ca(OH)2）是在石灰石/石膏法基础上结合钠碱法发展起来的工艺，它克服了石灰石/石膏法容易结垢、钠碱法运行费用高的缺点。它利用钠盐易溶于水，在吸收塔内部采用钠碱吸收SO2，吸收后的脱硫液在再生池内利用廉价的石灰进行再生，从而使得钠离子循环吸收利用。)