需校准的测针指向标准球时若标准球的支撑杆在测针所在侧另一侧的半球范围内时可继续进行下面的校准操作：在探针校准窗口点击，插入新的测针图标弹出一个创建新的测针窗口，在该窗口中的测针和测针号栏分别输入数值。然后点击确定。在探针校准窗口点击将探针旋转到新的位置图标，弹出RC列表窗口，在RC列表窗口中在新的角度位置栏中的A和B处分别输入测针的A、B角数值。确认在探头旋转的任意360度位置内无可碰撞的障碍物后点击RC列表窗口中的在机器上旋转变轴图标，在RC列表窗口中点击关闭图标。在探针校准窗口中点击测针校准图标，弹出一个CG2对话框，在该对话框中选择探测行为标准，探测速度100%，然后点击确定，这时再弹出一个CG2窗口提示沿着测杆的方向探测。此时按一下控制面板上的SHIFT键然后移动操纵杆，将探针移动到校准球的轴向位置探测一点，此时探针开始自动运行校准。探针的动作完成以后观察探针校准窗中的S值栏，当S值大于0.0005时需重新校准，若值小于0.0005则继续以下的校准操作。②、当需校准的测针指向标准球时若标准球的支撑杆在测针所在侧的半球范围内，则需重新移动标准球至标准球支撑杆位于探针所在侧的另一侧半球范围内，然后再抚按步骤1用主探针对标准球***后再按步骤3进行校准。对刀装置由对刀块和塞尺组成，其作用是用来确定夹具和刀具的相对位置。对刀装置的结构形式取决于加工表面的形状。对刀块常用销钉和螺钉紧固在夹具体上，这样的位置设计便于使用塞尺对刀，而且不妨碍工件装卸。对刀时，在刀具与对刀块之间需要加一塞尺，为的是避免刀具与对刀块直接接触而损坏刀刃或造成对刀块过早磨损。塞尺的种类分为平塞尺和圆柱形塞尺两种，其厚度和直径约为4～6mm,制造公差h6。对刀块和塞尺均已标准化，在加工使用时，夹具总图上应标明塞尺尺寸及对刀块工作表面与***元件之间的具体位置。对刀装置应设置在便于对刀而且是工件切入的一端。（2）基本要求①为保证工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外，夹具要做的尽可能开敞，因为夹紧机构元件和加工面之间应保持一定的距离，同时要求夹紧机构元件能低则低，以防止夹具与铣床主轴套筒或刀套、刃具在加工过程中发生干涉。)