高碳浓度1.原因和危害：如果渗碳被迅速加热，温度太高，或者渗碳为固体时使用了新的渗碳剂，或者强渗透剂太多，热处理炉，则渗碳浓度太高。当碳浓度太高时，在工件表面上会出现块状粗大碳化物或网状碳化物。由于形成了这种硬而脆的结构，渗碳热处理炉，渗碳层的韧性急剧降低。并且在淬火期间形成高碳马氏体，热处理工业炉，并且在研磨过程中很可能发生研磨裂纹。2.预防方法1不能急剧加热，必须使用适当的加热温度，以免钢的晶粒长大。如果在渗碳过程中晶粒较粗，则应在渗碳后通过正火或两次淬火对其进行细化。2严格控制炉温均匀度，且波动幅度不宜过大。应特别注意反射炉中的固体渗碳。3对固体进行渗碳处理时，应按新旧比例使用渗碳剂。渗透剂使用4-7％的BaCO3，而不使用Na2CO3作为渗透剂。渗碳炉具有哪些优点？技术的不断发展，一些设备的工艺就更加的成熟。渗碳炉就是这样的一种设备，随着人们的需求更加的严格，它在技术方面有了质的飞跃，不仅增加了使用的寿命，又提高了工作的效率，是比较受欢迎的一种渗碳设备。经过不断的研发，渗碳炉在热处理工艺上具有一定的灵活性，在材质的选择上也是非常不错的，所以在使用的过程中是可以增加设备的使用寿命的。还具有一定的节能效果，因为渗碳的工艺好，工作的时间少，消耗的气体少，所以渗碳炉在进行工作的时候更能提高工作效率。渗碳炉不含***物质，不会引起火患，不会危及到我们的***，经过发展后能有效的降低了成产的成本，为***的生产提供了有利的条件。（1）在加热室中燃烧碳的过程中，为什么中间门的打开时间不能太长？当中间门打开时，大量的空气进入炉子，炉子中的废气混合并燃烧。如果燃烧时间过长，温度升高太快，衬里将无法适应快速的热膨胀和收缩，从而导致开裂，影响衬里的寿命，并且进入加热室的大量空气会氧化燃烧室的表面。加热元件，碳头和热电偶，网带热处理炉，影响这些组件的寿命。（2）滴胶剂不完全造成的危害关闭渗碳淬火炉后，如果滴灌剂没有完全关闭，滴灌剂会继续滴入炉中，炉温下降，滴落剂无法完全分解。一旦遇到火源，尤其是下次炉子重启时，有可能在加热室中造成吹气，从而损坏炉子和相关部件。（3）前门安全销的作用关闭渗碳淬火炉后，关闭一般压缩空气。如果未插入安全销，前门将自动掉落并关闭。此时，如果在加热室中存在不完全的燃烧废气，则将其排放到前室中并积聚在前室中。空气混合，一旦达到混合比例，并遇到明火，将在前室将其油炸。因此，必须在炉停止后插入前门安全销，才能关闭前门，并打开前室。渗碳热处理炉-热处理炉-苏热燃气炉(查看)由苏州工业园区热处理设备厂有限公司提供。行路致远，砥砺前行。苏州工业园区热处理设备厂有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为电热设备较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)