静电喷涂设备 全自动静电喷涂设备 汇鑫涂装设备
{喷涂设备}{涂装设备}{喷塑设备}{电泳涂装}{喷粉设备}{粉末喷涂设备}{喷漆设备}{静电粉末设备}{静电喷涂设备}{喷涂设备}{涂装设备}{喷塑设备}{电泳涂装}{喷粉设备}{粉末喷涂设备}{喷漆设备}{静电粉末设备}{静电喷涂设备}衡量静电喷涂设备好坏的一项重要指标是涂料的利用率,即***终附着在被喷涂工件表面的涂料占总喷涂总流量的比例。不单是静电喷涂设备,所有的喷涂设备的发展,改进,创新都可以看作是提高涂料利用率的一个过程,静电喷涂设备也是传统空气喷涂涂料利用率一次改进和提升。{喷涂设备}{涂装设备}{喷塑设备}{电泳涂装}{喷粉设备}{粉末喷涂设备}{喷漆设备}{静电粉末设备}{静电喷涂设备}{喷涂设备}{涂装设备}{喷塑设备}{电泳涂装}{喷粉设备}{粉末喷涂设备}{喷漆设备}{静电粉末设备}{静电喷涂设备}电晕放电的过程就是利用了物理电极的放电原理,静电喷涂就是利用直流电晕放电的原理。当喷枪杯接负,工件接地时,在高压电场力的作用下,喷杯边缘对工件产生电晕放电。当涂料从喷枪喷出或向喷杯口流甩时,受到强电场力的电离作用,涂料粒子带负电,由于互相排斥而电离成很小的颗粒,直到斥力等于其本身的表面张力为止。{喷涂设备}{涂装设备}{喷塑设备}{电泳涂装}{喷粉设备}{粉末喷涂设备}{喷漆设备}{静电粉末设备}{静电喷涂设备}{喷涂设备}{涂装设备}{喷塑设备}{电泳涂装}{喷粉设备}{粉末喷涂设备}{喷漆设备}{静电粉末设备}{静电喷涂设备}喷涂设备常见的工艺布局过失:1.输送设备设计不当:工件的输送方式有多种,设计不当,对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送,其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。2.产量达不到设计纲领:有的设计不考虑喷涂设备吊挂方式,不考虑吊挂间距,不考虑上下坡、水平转弯干涉,生产时间不考虑废品率、喷涂设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。3.喷涂设备选型不当:由于产品的要求不同,设备选型也有所不同,而各种喷涂设备有其优点,也有其缺点。而设计时不能向用户说明,制造后发现很不满意。例如,喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。4.喷涂设备工艺时间不够:有的设计为了降低造价,通过减少工艺时间来达到目的。常见的如:涂装生产线前处理过渡段时间不够,造成串液;固化时未考虑升温时间,造成固化不良;喷漆流平时间不够,造成漆膜流平不够;固化后冷却不够,喷漆(或下件)时工件过热。)
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