要应用领域及典型产品应用预期效果：1、球铁铸造余热节能正火，节能30%-50%。2、高强度球铁退火余热正火，明显提高质量，降低生产成本。3、灰铁退火余热正火，可大幅度提高综合机械性能。4、轴承钢锻造余热正火，球化退火，节能50%左右，获得超细球状珠光体，提高轴承质量，缩短生产周期，降低生产成本。5、铝合金固溶处理，消除变形，正火炉设备，提高内在质量，降低生产成本。6、高合金铸铁热处理，可大幅降低生产成本，提高产品质量，因代替风冷、雾冷后可降低金属的使用。7、高合金钢小变形热处理，可提高热处理成品率。8、低合金钢、锻造余热、轧制余热热处理，可大幅提高产品质量，节能显著。发明正火液的意义正火液的冷却特性介于风冷和油冷之间，这为热处理工作者各种节约资源的工艺创新，提供切实可行的工艺保证。为利用铸造余热、锻造余热、轧制余热热处理，提供稳定、可靠的正火介质和工艺手段。改善原材料、毛坯件的内在质量，为钢铁生产节能工艺应用提供广阔的空间。可获得过饱和、伪共析正火珠光体，为挖掘钢铁潜在性能，提高耐磨性和使用寿命，正火炉，提供全新的工艺手段。为铸造工作者在新材的开发过程中，减少对***的依赖，降低资源消耗，提供了新的工艺思路。钢的正火工艺一.目的及应用正火是将钢材或各种金属机械零件加热到临界点Ac3或Accm以上的适当温度，保温一定时间后在空气中冷却，得到珠光体基体***的热处理工艺。二.工艺规范（1）常用钢号的正火加热温度及硬度值。（2）正火保温时间的计算，燃气正火炉，可参照淬火工艺规程。（3）正火工件的冷却一般为空冷，大件正火也可采用风机冷却、喷雾冷却等，以获得理想的效果。三.操作要点（1）正火温度工艺规范相近的工件，允许同炉处理。（2）对表面质量要求高的工件加热应采取防止氧化或脱碳的气体保护措施。（3）工件一般采用工作温度或稍高于工作温度装炉。若互相重叠装料，热处理设备，应相应延长保温时间1/4。（4）工件应均匀放置在炉膛有效工作区里。（5）工件出炉后，应散开放置在干燥处空冷，不得将工件堆积，不得放在潮湿处。热处理设备-正火炉-苏热工业电炉(查看)由苏州工业园区热处理设备厂有限公司提供。苏州工业园区热处理设备厂有限公司（）位于苏州工业-园区胜浦镇翔浦路45号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前苏热在电热设备中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。苏热取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。苏热全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)