单管钻系统BTA单管钻系统属于外冷内排屑方式，切削液通过授油器从钻杆外壁与工件已加工表面之间进入，到达刀具头部进行冷却润滑，并将切屑由钻杆内部推出。授油器除了具有导向功用之外，还提供了向切削区输油的通道。该系统使用广泛，但受钻杆内孔排屑空间的限制，主要用于直径￠﹥13mm的深孔钻削加工。与喷吸钻相比，单管钻系统更加可靠，当钻削难以断屑的材料(如低碳钢和不锈钢等)时尤为如此。相较喷吸钻来说，BTA单管钻系统是大批量、高负荷连续加工的选择。优点：钻杆强度好，加工效率高;(同等孔径规格，加工效率是枪钻的2～4倍，喷吸钻的1-2倍)加工孔深大;钻杆内部排屑空间大，五轴深孔钻加工厂家，有利于排屑;钻杆制作简单，成本低;刀头更换快捷，刀头便宜;(如采用涂层钻头，加工孔粗糙度、圆度、孔径尺寸会更好)机夹式刀片更换更方便，辅助时间少;铁屑与加工过的孔壁不接触，内孔粗糙度较好;加工性价比***好。缺点：不能加工小于13mm的孔径;机夹式钻头目前只能提供25.0mm以上规格;25.0mm以下规格钻头，不能重磨，刀头或刀片损坏后，只能丢弃。④建立基础管理信息库建立数控设备信息库，详细描述数控设备基本特征，提供设备能力的基础数据，以作为今后数控设备的管理、应用、产品加工、设备调整和维修的参考依据。⑤加强数控设备的验收为确保新设备的质量，我们加强了设备安装调试和验收工作，五轴深孔钻加工车间，尤其是设备验收这一环节，制定了严格的把关措施，对照合同、技术协议、国际和国内有关标准及验收大纲规定的项目逐项检查。验收内容包括：出厂时的预收(在制造厂组装质量监检)，设备开箱前包装检查、开箱后零部件外观、数量的检查，对配套的各种资料、使用手册、维修手册、附件说明书、系统软件及说明书等仔细核对妥善保管，特别对系统软件要予以备份。这样，对今后设备附加功能的开发和机床的***和维修带来方便。机床调试完成后，利用RS232接口对机床参数进行数据传输做为备用。以防机床文件(参数)丢失。安装调试后要进行以下项目检查：几何精度、***精度和重复***精度、数控功能，安全和噪声，加工标准件，买方产品舞蹈工件，机床切削功率，机床可靠性等。在验收中，对质量的索赔，要以事实力依据，对涉及机床重要性能、精度的指标严格把关，认真检查。例如我厂购进一台德国加工中心，在检查精度时发现五个坐标***精度全部超差，打开机床NC系统程序后，发现该机床出厂时没有做过***精度误差补偿，在事实面前，厂家无可否认，后来他们曾先后两次来人，才将座标精度调整并补偿到规定指标。其它注意事项1.目前，国内数控设备千差万别，它们的硬件、软件配套不尽相同，维修工作难度很大。为此，必须注意尽量与使用同类数控设备的单位建立友好联系，***维修经验交流，互通备件有无，五轴深孔钻加工中心，这是搞好维修工作，节省备件储备资金的可行之路。2.重视进口设备备件国产化工作。因为同类备件价格，进口的要比国产的高许多，且进口备件供货周期长，难以满足缩短维修周期，提高设备开动率的需要。一、数控设备的管理1、数控设备的管理模式数控设备的使用情况直接影响着企业的生产效率和经济效益，而管理方式又直接决定着数控设备的使用，可见数控设备的管理是十分重要的。在数控设备使用初期，黄江镇五轴深孔钻加工，由于数控设备少，类型单一，并且集中在一、两个单位，因此，各有关单位自身形成数控设备管理、使用、维修三位一体的封闭形管理模式。随着生产发展，越来越多的设备使用了数控技术，使得数控设备难以集中在一个单位，许多生产车间，都有了数控设备。因此，上述的管理模式就难以适用了。如若采用上述模式，每个单位均要建立维修机构及人员，必然造***力、物力和财力的极大浪费，现实的条件也是不允许的。所以，我们目前采用了数控设备使用及数控工艺归车间负责，管理和维修归机动部门负责的现代化管理模式。黄江镇五轴深孔钻加工-齐兴模具-五轴深孔钻加工中心由东莞市齐兴模具制品有限公司提供。“深孔加工，五轴深孔钻加工，深孔钻加工，模具深孔加工”就选东莞市齐兴模具制品有限公司（），公司位于：东莞市横沥镇张坑村康乐路横沥中心小学对面A栋，多年来，齐兴模具坚持为客户提供好的服务，联系人：涂生。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。齐兴模具期待成为您的长期合作伙伴！)