防止气力吸灰机运行中出现的堵塞情况的措施防止气力吸灰机运行中出现的堵塞情况的措施在管路布置中，应尽量按照短的输送距离并减少管道及其夹角的总度数，并尽可能以小度数弯管分开布置以代替一个大度数弯管。2.凡产生局部阻力的设备或部件，如换向装置、弯管等应尽可能靠近发送装置。3.合理选择和设计发送装置、换向装置等设备和部件。4.设备或管路接口要对准、严密、少间隙、无错边。5.高压气力输送设备前应设专用的储气罐和油水分离器，以保证气源的压力、流量及品质。6.要保证煤粉中不含有杂物。7.降低煤粉的湿度，保证煤粉的易输送性。8.输送系统应采用自动或半自动控制，以消除误操作造成的堵塞。了解掌握气力吸灰机过程中管道堵塞的原因和防止措施，可相应的提升气力输送效率，减少故障发生，使得粉煤灰气力除灰系统在热电行业中得到更好的应用，为企业带来更多效益。气力吸灰机气力吸灰机的质量不仅关系到企业的生产效率和生产质量，也关乎到企业的安全生产，这就决定了高品质的气力输送设备始终是设备生产企业追求的主要目标。目前，气力吸灰机行业中产品同质化现象十分严重，这既不利于消费者在购买设备的时候做出正确的选择，也不利于企业自身的发展。企业实现产品的差异化程度往往决定了企业控制市场的程度，因此，我公司不断的提升技术研发和打造产品差异化的能力，依靠高品质和差异化的产品在同行业中扩大了品牌的影响力和市场占有率。气力输送设备在现代输送工艺中拥有的优点显著：一、运通广泛，其防尘效果好。二、便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力等优点三、相比机械输送设备，增加了如混合、粉碎、分选、干燥、冷却等工艺操作。纵观我国粉体物料装、卸、运技术发展过程，由于管道输送的一次性***（土建）设备费，维修费（人工、备件费）比机械输送低得多，加之它运转率高，工艺布置灵活，建设周期短又利于环境保护。我国自80年代以来在厂内输送中转站、预拌混凝土搅拌站，粉体（散装水泥、铁矿粉、钛白1粉、药粉等）输送专用火车、汽车、船等设备的正压输送、负压抽吸等气力输送系统的应用越来越广泛。值得注意的是，气力吸灰机是典型的流体力学、工程通用、化学工程的交叉学科，要求设计者的基础理论扎实，并有较丰富的实践经验，结构尺寸及工艺参数的确定除理论计算外，更重要的是靠经验数据的积累。根据不同的工艺线，确定佳的结构尺寸、内部配管及合理的输送管径，才能取得好的经济效益。气力吸灰机气力吸灰机的装置，是气力运送体系的规划与制造之外的又一个重要环节，装置质量的好坏，将直接关系到体系今后运转工况的好坏。假如装置质量太差，就有可能导致体系瘫痪。因而，有必要引起装置人员的高度重视。运送体系装置主要分为三个部分：(1)设备的装置；(2)运送管路的装置；(3)灰库设备的装置。这三个部份中，有以下几个共性，这是装置时一切必要确保或遵循的：1、一切设备或材料开箱后，应保管好有关资料，待装置完毕后一起交给需方。2、一切设备、阀门和管路装置应按图纸进行施工，如需调整须事先征询规划人员定见。3、一切管路都有必要确保气密性。4、除图纸中有详细表示者外，其他管路按工艺管道装置规划执行。5、有明确装置地址的设备和阀门除外，其他阀门装置应遵循以下原则：5.1经常操作的阀门的装置位置在便于人员操作，***适合的装置高度为距地面1.2m左右。5.2阀门应尽量靠近总管或设备装置。5.3平行安置管道上的阀门，其中心线应尽量取齐。5.4阀门装置时，应尽量不要使阀门承受外加载荷，避免应力过大损坏阀门。6、在不影响操作、修理和人员通行的前提下，应尽量把气力吸灰机和阀门安置得美观一些，能给常年在此作业的人员以美好的印象。7、体系管道一切焊缝：钢管对接焊缝为U形；钢管与法兰联接为角焊，焊缝高度为钢管的壁厚。8、对需要高空作业的地方，如；输灰管、灰库等的装置，作业平台应有护栏及爬梯等相应的安全措施，对作业人员应经过安全训练。9、在装置过程中，如对原规划有所改动，应征得规划人员的同意，并做好更改记载。)