全自动制罐生产线过程中如何避免镀锡层擦伤全自动制罐生产线过程工序较多，如果处理不当，易发生擦伤锡层的现象，严重时可能会伤及合金层，是促使内容物与锡，铁发生化学反应和电化学反应，加速罐内壁腐蚀的重要因素。现将全自动制罐生产线主要工序可能出现擦伤镀锡层的原因和防止方法，分述如下：封罐卷边擦伤（1）封罐机的封罐精度差（2）封罐压头、滚轮不标准，没有按照镀锡板的不同厚度、硬度、罐形直径选用相适应的压头和滚轮。（3）封罐滚轮沟槽曲线不光滑或已经磨损。（4）封罐压头和滚轮配合不好，调节不当。（5）罐盖（底）落盖与封罐机送盖不够协调。全自动制罐生产线优点与运用全自动制罐生产线任务参数可以根据不同的轮槽式密封在玻璃容易设计和变更请求。一个重锁接缝密封罐，密封辊轮的联合行动，使体翻边和罐盖钩巧合波折，密封压力并导致严格平行五层锡接头，其中一封轮重要的是使翻边和叠加的条件和良好的钩槽盖钩体，二道密封盘是由施加的压力后，密封后引起的初始连接。对称的底毛，两个字的结构，使大罐密封质量更稳定。系统，能够罐吸，不需要设备的蒸汽箱，增加了产品的成本，和罐头的保质期延长。全自动制罐生产线的应用范围全自动制罐生产线可单机工作也可配合输送线进行流水线生产。全自动制罐生产线不但提高了生产能力和灌装效全自动制罐生产线率，还扩大了应用范围，从手动到半自动，从半自动生产到全自动生产，***完成各种饮料的灌装封口作业。是当今饮料设备行业替代人工操作和取代人工半自动生产的的新一代产品，是大型饮料厂和食品行业的理想设备。全自动制罐生产线具有超越半自动全自动制罐生产线和人工操作的优越性，电脑控制，生产效率高。整机采用食品级不锈钢制造”，全自动制罐生产线采用微电脑控制，无人工干预，提高了生产效率。自动灌装，自动封口，结果合理，***的定量灌装技