使用淀粉设备的优点目前在淀粉加工行业中，普遍存在的突出问题是加工技术、生产工艺、生产设备比较落后，淀粉品质差。由于对薯块和淀粉的泥砂清洗不彻底，粉碎与分离间隔时间长，水质等以致淀粉“碜、黑、杂”，出粉率低。目前，我国大型的机械化薯类淀粉厂并不多，大多数工厂采用落后的开放式工艺，手工操作或部分机械化操作，因此存在着设备简陋、不定型、不配套、收粉率低（50——60%）、卫生条件差、产量小、劳动量大、综合利用差等问题。为了更好利用我国丰富的薯类资源，缩短与国外***生产技术水平的差距，我公司研制成功了第三代6SF系列薯类淀粉成套设备。淀粉设备具有如下特点：①。工艺***、造型美观、布局紧凑；②。占地面积小；③。用人少、劳动强度小、自动化程度高、从洗薯到烘干一条龙生产；④。淀粉设备能耗低、省水、省电、加工费用低；⑤。提净率高：采用***鼠笼清洗，有效保证薯块不破损，淀粉不流失；⑥。淀粉质量高，达到***食用级标准（四级除沙、二次过滤、二次提纯）；⑦。淀粉设备多功能，可适用于：马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等淀粉生产；⑧。性能稳定，操作维修简便淀粉设备叙述：红薯的清洗依据土质挑选合宜的清洗设施，约略归纳为：含沙很多的土地普通挑选半自动上料洗薯机单台即可。泥巴地挑选洗薯机应两台，笼式洗薯机为清洗红薯表层数量多的泥沙，半自动上料洗薯机为精洗去除红薯杂根、皮质、凹处泥巴。清洗完结红薯半自动进入了破碎机内施行分解，破碎后浆渣进入了圆筒离合机内施行离合，离合局部三道过淋提出取得率高，离合后薯渣基本不含水份。小粉浆在离合后导入除沙器内去除小粉之中的杂质、泥沙增长小粉品质。除沙后直接进入了精化机内施行细化。此时小粉施行沉淀处置也可经过旋流站施行浓缩。浓缩后小粉导入脱水机内去处养分，脱水后小粉含养分约略为38-40，100分之,100左右，进入了烘焙机内施行干燥处置。完套以逝川平面接触线作业出产，半自动化深重。淀粉设备设施提议：1.施行薯类小粉加工多为马铃薯小粉、木薯小粉以小粉销行为主。2.施行薯类深加工的多为红薯、马铃薯多为三粉深加工（粉条、粉丝、粉皮）。3.家子式加工为洗薯机、磨浆离合机、粉条粉丝机组成，***小、利润高.发生效力快等长处。淀粉设备淀粉设备该成套设备具有如下特点：①.淀粉设备工艺优异、造型美观、布局紧凑；②.占地面积小；③.用人少、劳动强度小、自动化程度高、从洗薯到烘干一条龙生产；④.能耗低、省水、省电、加工费用低；⑤.淀粉设备提净率高：采用优异鼠笼清洗，可保障薯块不破损，淀粉不流失；⑥.淀粉质量高，达到***食用级标准（四级除沙、二次过滤、二次提纯）；⑦.多功能，可适用于：马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等淀粉生产；⑧.性能稳定，操作维修简便。)