法兰管件有其优异的抗冲击强度，可热熔焊接和机械连接，优于PB-PP-R的热传导性。进行精整工序，经过喷丸处理，把法兰管件内外表面的氧化铁皮去除，把两端进行坡口处理以便于焊接。再经过检查、打钢字、喷涂漆、包装等工序后，就可以出厂了。不锈钢法兰管件在制作过程中比其他管件多探伤和热处理两道工序。其他程序相同。因为有的法兰处理不当后，就会扭曲，这是不允许的。另外，推头后一般都是前端外径大，要通过改形模进行改形。由于焊缝的存在，所以要进行无损探伤。由于有焊接应力的存在，所以还要进行热处理。大型不锈钢法兰的使用寿命有很多影响因素，由于大型法兰材料的高粘度和较差的断屑性能，在大型法兰的攻丝过程中容易发生工件螺纹或丝锥碎屑刮伤，这些现象会影响加工效率和螺纹质量，为了延长使用寿命，提高螺纹加工质量,在炉碾轧机上，大型法兰整个长度的热机械历史发生了显着变化，特别是在法兰的生产中，这将严重影响精轧机的再结晶度，晶粒生长和沉淀，以及铅在法兰长度上***终微观结构和功能的显着变化。磨削时始终保持前导板的原始几何形状，好使用龙头铲磨机，解决较长基座长度的佳方法是根据所加工螺纹的具体要求，用较短的底座定制。法兰厂家来谈谈大型法兰丝锥的选择，并选择更好的丝锥材料，在普通高速工具钢中添加特殊合金元素可以显着提高丝锥的耐磨性和韧性。合理选择工具热处理方法，以平衡硬度和韧性，适当增加龙头前角，应该注意的是，如果龙头的前角太大，则在缩回刀具时容易引起龙头的攻丝和螺纹的螺纹。用氮化钛涂覆丝锥表面可以显着提高丝锥的耐磨性。)