砖厂除尘脱硫塔，轮窑脱硫塔处理工艺：砖厂除尘脱硫塔是双碱法[Na2CO3/Ca(0H)2]是在石灰法基础上结合钠碱法，利用钠盐易溶于水，在吸收塔内部采用钠碱吸收SO2。吸收后的脱硫液在再生池内利用廉价的石灰进行再生，从而使钠离子能循环吸收利用。该工艺是在综合石灰法与钠碱法的特点基础上通过改进的结果。主要解决了石灰法在塔内易结垢的问题，又具备钠碱法吸收效率高的优点。脱硫副产物主要为亚***钙或***钙(氧化后)。与氧化镁法相比，钙盐不具污染性，因此不产生废渣的二次污染。产品属性双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收***后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。双碱法脱硫工艺降低了***及运行费用，比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造。其他说明脱硫副产物主要为亚***钙或***钙(氧化后)。与氧化镁法相比，钙盐不具污染性，因此不产生废渣的二次污染。***喷淋脱硫塔一、结构特点***喷淋脱硫塔是我公司开发的新一代脱硫装置，脱硫效率高、出口烟气不带水。脱硫塔材质为优质PP板卷制圆柱形塔，耐酸碱腐蚀、耐磨损、抗剥离强度高、使用寿命长。在喷淋塔内安装脱硫设备，即喷雾系统、除雾器、反冲洗装置及其它辅助设施，确保设备运行可靠。二、主要技术性能和参数脱硫效率：90-95%筒体内上升烟速：2.5-3.5m/s筒体阻力：1200Pa三、工作原理锅炉产生的烟气经除尘后，由引风机正压吹入喷淋脱硫塔内（烟气进口设置在脱硫塔中部），在脱硫塔的入口处设置了预降温系统，经过降温后的烟气进入脱硫塔。在塔内设置三层***雾化系统，在该区段空间充满着由喷淋系统喷出的粒径为100～300μｍ的雾化液滴，烟气中SO2与吸收碱液充分反应，脱除***。脱硫后的液体落入脱硫塔底部，定时定期排入脱硫塔后设置的收集系统，适当补充一定量的碱液后经循环泵再次送入喷雾和配液系统中再次利用，脱硫剂始终处于循环状态。窑炉烟气脱硫塔将烟道气体或其他工业废气中的硫氧化物（SO2和S03）去除的设备为烟气脱设备。脱硫塔使用范围：用于隧道窑、窑炉、焦炉、煤矸石、玻璃窑炉、白灰窑、焙烧炉烧结砖瓦、石灰回转窑、锅炉、燃煤锅炉、热力公司、垃圾焚烧炉、陶瓷行业、冶金行业、建材行业等。窑炉烟气脱硫塔工作原理含硫烟气经水雾化湿湿后进入除尘器，与上面喷洒下来的碱性溶液充分摩擦接触，含硫烟气被充分溶解中和。除硫、除烟、除灰后的净空气经气水(雾滴)分离后由上部出口经引风机进入大气。窑炉烟气脱硫塔特点一、经久耐用:除尘器采用聚丙烯材质制造，确保了除尘器本体在喷淋水的PH值在1-2的情况下不受腐蚀。二、脱硫除尘效率高:烟气通过PP散堆填料，增加了烟气与水溶液的接触面,加速了烟气与喷淋水的充分溶解中和，提高了除尘器的除尘脱硫除尘效率。除尘效率达98%以上，脱硫效率达到85以上。这在国内湿法除尘中是少有的。在使用该除尘器后，燃煤锅炉完全有条件在一类地区使用。三、气水分离效果好:经脱硫除尘的废气通过高速旋风分离器，烟气水雾经高速旋风分离，烟气含湿量极低，运行时看不到任何水蒸汽，不至于对引风机及烟道造成腐蚀。四、节约用水:水在系统中循环使用，不排放污水，既消除了排放的***，又处理了排放的污水。在内陆等缺水的城市也能得到广泛应用。PP脱硫除尘器的优点：1、锅炉脱硫除尘器采用分节组装，具有占地面积小、运输、安装方便的特点。2、锅炉脱硫除尘器采用国内***的材料，使其增加了耐磨、耐高温程度，大大延长了使用寿命。临沂脱硫除尘设备厂家由济南市槐荫区新星塑料加工厂提供。济南市槐荫区新星塑料加工厂（）为客户提供“塑料焊接,塑料环保设备,塑料防腐设备”等业务，公司拥有“济南新星”等品牌。欢迎来电垂询，联系人：王经理。)