铜陵废气处理-总挥发物有机酸碱废气处理设备订制中心。有机废气催化净化装置是我公司积累了多年的研究，实践经验，在取得出色成果的基础上，不断完善而形成的系列有机废气催化净化装置。应用范围1、可用于***的净化处理混合有机废气）。2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷漆、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。本装置的特点：1、用优质金属钯、铂镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂、净利效率高达95—100%，寿命长，且可再生，气体流畅，阻力小。2、安全设施完备：有阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施。3、耗用功率：预热15～35分钟全功率加热，工作时只消耗风机功率即可。废气浓度较低时，自动间歇补偿加热。4、余热回收利用：余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工厂其它方面热能回用（作为浴室、散热器等热源）。5、可以选择电加热和***加热等多种加热方式。6、本装置可用于吸附饱和的活性炭脱附再生。选型公式：1.确保有机废气不外逸的***小风量VAVA=K·3600·f·V0(m3/h)V0=气体不外逸的***小吸入速度0.5～0.7m/sf——设备的敞口面积之和（m2）k——安全系数1.05～1.10确保溶剂的挥发浓度小于1/4混合气体***下限时安全浓度VB每班***消耗量（g）VB=混合气体的安全浓度（g/m3）×每班实际工作时间（h）综合：VA、VB计算结果来确定设备的型号，这样更可靠、更安全。芜湖废气处理产品简介：工作原理当其有一定进气速度的含尘气体经进气管进入后，冲击水层并改变了气体的运动方向，而尘粒由于惯性则继续按原方向运动，其中大部分尘粒与水粘附后便停留在水中，在冲击水浴后，有一部分尘粒随气体运动，与冲击水雾井与循环喷淋水相结合，在废气处理塔内进一步充分混合作用，此时含尘气体中的尘粒便被水捕集，尘水径离心或过滤脱离，因重力经塔壁流入循环池，净化气体外排。废水在循环池中经加处理后循环使用，沉济定期清捞、外运。联系我们产品详情方形旋转洗涤预处理设备参数表型号建议处理风量（m3/h)设备尺寸（长宽高）设备内部配置水泵功率（KW)电压(V)风阻(Pa)GYXD-50003000~70001200*700*2800塔体采用304不锈钢板(厚1.5）制作，喷淋球：3层￠50多面空心球环保填料球两层作喷淋用，一层作除水除雾，喷淋嘴：含2个洗涤旋流桶，旋流板，填料球除水除雾装置.除雾层过滤风速≤2.5m/s,1.1380≤800GYXD-100007000~120001200*1200*2900塔体采用304不锈钢板(厚1.5）制作，喷淋球：3层￠50多面空心球环保填料球两层作喷淋用，一层作除水除雾，喷淋嘴：含4个洗涤旋流桶，旋流板，填料球除水除雾装置.除雾层过滤风速≤2.5m/s,1.5380≤800GYXD-1500012000~170001400*1400*3000塔体采用304不锈钢板(厚2.0）制作，喷淋球：3层￠50多面空心球环保填料球两层作喷淋用，一层作除水除雾，喷淋嘴：含4个洗涤旋流桶，旋流板，填料球除水除雾装置.除雾层过滤风速≤2.5m/s,2.2380≤800GYXD-2000017000~220001900*1400*3100塔体采用304不锈钢板(厚2.0）制作，喷淋球：3层￠50多面空心球环保填料球两层作喷淋用，一层作除水除雾，喷淋嘴：含6个洗涤旋流桶，旋流板，填料球除水除雾装置.除雾层过滤风速≤2.5m/s,3380≤800GYXD-2500022000~270002200*1500*3200塔体采用304不锈钢板(厚2.0）制作，喷淋球：3层￠50多面空心球环保填料球两层作喷淋用，一层作除水除雾，喷淋嘴：含6个洗涤旋流桶，旋流板，填料球除水除雾装置.除雾层过滤风速≤2.5m/s,4380≤800GYXD-3000027000~320002400*1600*3400塔体采用304不锈钢板(厚2.0、3.0）制作，喷淋球：3层￠50多面空心球环保填料球两层作喷淋用，一层作除水除雾，喷淋嘴：含6个洗涤旋流桶，旋流板，填料球除水除雾装置.除雾层过滤风速≤2.5m/s,4380≤800GYXD-3500032000~370002600*1700*3500塔体采用304不锈钢板(厚2.0、3.0）制作，喷淋球：3层￠50多面空心球环保填料球两层作喷淋用，一层作除水除雾，喷淋嘴：含6个洗涤旋流桶，旋流板，填料球除水除雾装置.除雾层过滤风速≤2.5m/s,4380≤800GYXD-4000037000~420002800*1800*3500塔体采用304不锈钢板(厚2.0、3.0）制作，喷淋球：3层￠50多面空心球环保填料球两层作喷淋用，一层作除水除雾，喷淋嘴：含6个洗涤旋流桶，旋流板，填料球除水除雾装置.除雾层过滤风速≤2.5m/s,5.5380≤800资料说明：以上数据为我司根据常规处理标准而设定，我司会因实际工艺的改进及废气浓度而调整尺寸，客户如因场地限制须调整尺寸，我司可根据现场情况另行配置，实际尺寸以报价单据及定购合同为准，设备安装使用请按说明。设备原理：塔板叶片如固定的风车叶片，气流通过叶片时产生旋转和离心运动，吸收液通过中间盲板均匀分配到每个叶片，形成薄液层，与旋转向上的气流形成旋转和离心的效果，喷成细小液滴，甩向塔壁后。液滴受重力作用集流到集液槽，并通过降液管流到下一塔板的盲板区。具有一定风压、风速的待处***流从塔的底部进，上部出。吸收液从塔的上部进，下部出。气流与吸收液在塔内作相对运动，并在旋流塔板的结构部位形成很大表面积的水膜，从而大大提高了吸收作用。每一层的吸收液经旋流离心作用掉入边缘的收集槽，再经导流管进入下一层塔板，进行下一层的吸收作用。主要机制是尘粒与液滴的惯性碰撞，离心分离和液膜粘附等。这种塔板由于开孔率较大，允许高速气流通过，因此负荷较高，处理能力较大，压降较低，操作性较大。其气液接触时间较短，适合于气相扩散控制的过程，如气液直接接触传热、快速反应吸收等。因此脱硫过程中所用的脱硫剂应该是快速反应吸收型的，不适合用碳酸钙等反应速度较慢的脱硫剂。在烟道入口处设计初级喷淋装置，当烟气经进口烟道，与布置在进口烟道段的喷淋形成的水雾进行传质换热，得到初步降温和去除部分***，切向进入吸收塔。烟气在吸收塔内通过旋流气动装置的加速和旋流，***与经过雾化的吸收液发生碰撞、附着、凝聚、离心分离等综合性的作用，被甩到塔壁，随塔壁水膜流向塔底。旋流板喷淋塔除尘效率可以达到98.5%以上。通过旋流气动装置的设置，使烟气在同样高度的筒体内旋转次数增加、通过的路径增长，气相紊动剧烈，烟气与吸收液在时间和空间上得到充分的碰撞、接触、溶解、吸收塔内设计多套旋流装置，经过初级净化的烟气旋转上升，由于旋流装置设计合理，旋流气动装置具有导向和接力作用，利用烟气自身的动能产生气动旋流，气液两相充分接触，进行传质反应，烟气在塔内经过多级旋流装置的脱硫，可确保脱硫效率达到技术要求。我公司旋流板的设计、安装经验丰富，拥有大量的业绩。针对不同烟气工况的具体条件进行个性化设计，保证了对旋流板叶片尺寸、旋转角度、仰角、脱硫效率、以及阻力均有严格的控制。旋流板的阻力设计很关键，里面有很多经验。老套的平面旋流板无论是效率和防堵以及阻力上都快被淘汰了。带有安装角度的旋流板阻力小得多，由于叶片有两个空间角度，在设计中要求较高。在用于脱硫时，叶片上的浆液能从圆心向塔壁流动，增加了叶片上的持液时间，所以效率高。用于除尘的时候为了防止堵塞必须保证叶片间距控制在150MM以上。从俯视图上来看叶片闭合无空隙。)