在液下泵中，通过叶轮使温度在－20℃－80℃规模内的酸碱类清液和浆料介质进行向心力的静止，来增添液体的能量。从以上保送介质的温度能够看出，它是能够保送临界状况的液体，同时也能够保送在运输历程中须要和发生的载热液体。关于与电机连体两头有联轴器衔接保障泵头运转的稳固性的液下泵在液下任务时，有些问题还是须要注重的：液下泵保送的介质是一些含有固体物料的混杂液体，如工业废水、液状饲料、生涯污水等。泵和电机靠得很近，泵为立式安排，分量和叶轮蒙受水压同向，这些因素就势必会对液下泵的轴承安排、电机承载才能、密封等问题请求很高。在密封上，在液下泵的叶轮后盖板反面左近同轴反方向装置一开式叶轮。这里的福叶轮不只起到密封作用，而且能够下降轴向力的作用，因为下降了轴向力，sp型液下渣浆泵，所以对轴承也起到了掩护作用，轴承不轻易***。而且在如今的液下泵中多采取无过载设计技巧，在液下泵的功率曲线随流量的增添而回升的速度十分迟缓。2.液下泵的检修步骤(1)确认检修条件，拆卸托架和电动机支架连接螺栓，脱开联轴器螺栓。吊下电动机并放至安全位置，拆卸井口法兰螺栓，将泵体整体吊出放至检修场地。(2)拆卸泵体、叶轮、泵盖，检查叶轮密封环与泵体密封环的间隙，检查轴承与主轴的配合间隙。(3)拆卸自润滑管线与扬水管，检查自润滑管线是否畅通。(4)脱开主轴与传动轴的联接，检查主轴的弯曲与转子的径向圆跳动情况。(5)拆卸托架与联轴器对轮，检查轴承外圈与轴承箱压盖间隙。(6)拆卸并清洗检查轴承，根据检修前轴承运行数据决定是否更换，测量传动轴的歪曲情况并检查传动轴与导轴承的配合间隙。(7)设备组装，按拆卸相反顺序进行，装配用所有零部件的毛刺都要清除干净。检查各轴承的配合间隙。检查轴承盖与轴承的轴向窜量。更换设备所有O形圈、密封垫片、填料盘根。)