首先，作为金属材质在潮湿的环境下都会和空气发生反应，从而改变原有的金属性能，但是不锈钢法兰可以与氧化剂发生钝化作用，在表面形成一层坚韧致密的富铬氧化物保护膜Cr2O3，不锈钢法兰有效阻止氧化反应的进一步发生。而其他金属管材，如镀锌水管、铜管钝化能力很小，这就是镀锌管的铜管耐腐蚀性能远远不及不锈钢管材的关键原因。然后不锈钢法兰耐腐蚀性能表现，不锈钢法兰不会像碳钢那样发生均匀腐蚀，使用时无需保护涂层；不锈钢法兰采用不锈钢法兰水管，对水的化学成分没有限制，因为不锈钢在各种氧含量、温度、PH和硬度的水中均有很好的耐蚀性；不锈钢水管能够经受很高的流速，即使流速大于40米/秒，仍然保持极低的腐蚀速率，不超过0.003毫米/年，特别适合高楼供水。不锈钢法兰管热膨胀系数与铜管差不多，是普通钢管的1.5倍，不锈钢法兰相比之下不锈钢法兰管件具有热胀冷缩缓慢的特点。另外，不锈钢法兰一般发生化学反应都是整体性的，会在它表面形成一层保护膜，这是其他金属做不到的。不锈钢法兰是管道中起衔接作用的重要局部，品种多，规范冗杂。由于其主要起衔接作用，因而，不锈钢法兰的主要特性就是衔接方式及密封方式，主导影响参数是管道压力。那么，应该留意些什么呢？1、为避免由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。2、焊条运用时应坚持枯燥，钛钙型应经150℃枯燥1小时，低a氢型应经200-250℃枯燥1小时(不能屡次反复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，避免焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。3、不锈钢法兰管件焊接时，遭到反复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。4、铬不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，必需停止300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处置。若焊件不能停止焊后热处置，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。5、不锈钢法兰，为改善耐蚀性能及焊接性而恰当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬不锈钢法兰好一些。采用同类型的铬不锈钢法兰焊条(G302、G307)时，应停止200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处置。若焊件不能停止热处置，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。6、不锈钢法兰管件,对焊法兰焊条具有良好耐腐蚀性和氧化性，普遍应用于化工、化肥、石油机械制造。不锈钢法兰即连在管子或筒体、封头端部的一圈圆盘，圆盘上均匀地分布若干个螺栓孔，是将管道或容器作可拆连接时常用的重要零件。不锈钢法兰法兰接头是冶金、化工、石油化工、热工、工业炉、自控、给水排水、采暖通风等工程设计中极为普通，涉及面广泛的零部件，也是配管设计，关键阀门中必不可少的零件。法兰连接型适用于阀门、泵、化工机械、石油化工机械、管路附件等设备。)