回转支承是现在用到比较多的一种配件，在日常使用过程中，回转减速机，多少都会出现发热的情况，而这种情况如果不能及时解决，对轴承来说是比较大的伤害，金宇回转减速机，今天为大家介绍的就是关于什么情况会导致回转支承出现发热情况，并且应该怎么正确处理。可能原因一：回转支承的轴尺寸过大，所以轴承会较紧解决方法：为轴提供适当的容差，严禁过紧。可能原因二：铝制三层环形密封圈有摩擦导致发热解决方法：在安装密封孔与环应时就应涂覆润滑脂来减少摩擦阻力。可能原因三：回转支承座涂覆的润滑脂过多或油位太高解决方法：回转支承将通过密封孔清除多余润滑脂，油润滑将油位降至刚好轴承箱以下。可能原因四：润滑脂或润滑油类型不当导致润滑剂故障解决方法：重新选择合适的润滑油类型。可能原因五：油位较低，润滑脂不足解决方法：轴直径外侧的油位应恰好低于保持架，加注合适的润滑脂。可能原因六：内圈与密封圈摩擦发热解决方法：这时要停机并检查夹紧环螺丝，确保内圈在轴上牢固附着，确保自由端轴承安装正确，滚柱与外圈中心线对齐。回转减速机广泛应用于太阳能光伏发电系统、起重、高空作业、重型机械及其他新能源行业，工作环境温度范围-40°~80°，回转减速机销售，效率35%~40%，通过提高齿面滑动转速，增大螺旋升角或提高蜗杆斜面的粗糙度都可以增加机械效率。??太阳能回转减速机采用模块化设计，高集成度使用户不必对组成旋转装置的每一款配件进行逐一采购和加工，在一定程度上也减少了产品生产之初的准备工序，从而大幅度提高劳动生产率。但是，如果产品质量不过关或设计选型不够合理，在运行过程中则有可能会出现漏水、漏油、油封橡胶开裂、磨损过快、跟踪精度不够、油脂冻住、效率降低等问题，需要做到以下维护事项：??1、出现漏水、漏油、油封橡胶开裂，一般需要更换油封，但更换油封非常麻烦，可操作性不强，因此需要在生产过程中严格控制。??2、发现跟踪精度不够，其实这应该是厂家的加工精度和装配问题，一旦到现场安装好后才发现，只能更换或派***人士至现场对减速机精度进行调整，这种问题在现场不容易发现。??3、极个别厂家采购的油脂成本比较低或是供应商造假，油脂无法满足低温正常工作，只能更换油脂，而更换油脂也是非常麻烦的事情。??4、效率降低是设计问题，如果没有充足的经验，这个问题只能在使用过程中发现，太阳能回转减速机，而使用过程中只能发现现象，用户没有足够的经验分析出原因，通过更换大扭矩电机可以解决这个问题。一、回转支承安装前，一定要对主机的安装面进行检查要求支承件应具有足够的强度，连接面应机械加工，表面平整无杂物和毛刺。对于无法进行机械加工达到所要求的平面度的，可以采用注入强度大的特殊塑料做填充物，回转减速机厂家，来保证安装平面的精度和用以减振。转盘轴承的套圈有淬火软带区，这在套圈的端面上均有标记S，安装时应使该软带位置置于非负荷区或非经常负荷区（塞子孔总是位于软带处）。二、安装回转支承时，应***行径向***，交叉拧紧安装螺栓，并检查轴承的回转情况。为了确保轴承传动平稳，应在安装螺栓未拧紧之前对齿轮进行啮合检查。拧紧螺栓时应有足够的预紧力，其预紧力应为螺栓材料屈服极限的70%。安装螺栓应配用调质平垫圈，严禁使用弹簧垫圈。转盘轴承的安装完毕后，投入运转，在连续运转100小时后，应检查安装螺栓的预紧力矩是否符合要求，以后每连续运转500小时重复上述检查一次。三、回转支承安装完毕应填充适量的润滑脂，且应一边填充一边转动回转轴承以使润滑脂均匀分布。转盘轴承在工作一段时间后，不可避免地会丧失一部分润滑脂，故对正常运转中的转盘轴承每间隔50～100小时后应补充一次润滑脂。对于高温环境或粉尘多的工况下工作的转盘轴承，添加润滑油脂的周期应该适当短一些。当机器要停运封存时，也必须对其填充足够的润滑脂。四、轴承在运输过程中，应水平放置在交通工具上，应有防止滑动和防止振动的措施，必要时加辅助支承。五、回转轴承应在干燥、通风而平坦的场地上水平放置，储存时应与***及其它带有腐蚀性的物品隔离开。回转减速机-金宇回转减速机-金宇机械(优质商家)由山东省德州市金宇机械有限公司提供。山东省德州市金宇机械有限公司（）位于山东省德州市天衢工业园小屯路8号（德州高速路北出口1公里处）。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前金宇机械在减速机、变速机中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。金宇机械取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。金宇机械全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)