使用红薯浆渣分离机的优点目前在淀粉加工行业中，普遍存在的突出问题是加工技术、生产工艺、生产设备比较落后，淀粉品质差。由于对薯块和淀粉的泥砂清洗不彻底，粉碎与分离间隔时间长，水质等以致淀粉“碜、黑、杂”，出粉率低。目前，我国大型的机械化薯类淀粉厂并不多，大多数工厂采用落后的开放式工艺，手工操作或部分机械化操作，因此存在着设备简陋、不定型、不配套、收粉率低（50——60%）、卫生条件差、产量小、劳动量大、综合利用差等问题。为了更好利用我国丰富的薯类资源，缩短与国外***生产技术水平的差距，我公司研制成功了第三代6SF系列薯类淀粉成套设备。红薯浆渣分离机具有如下特点：①。工艺***、造型美观、布局紧凑；②。占地面积小；③。用人少、劳动强度小、自动化程度高、从洗薯到烘干一条龙生产；④。红薯浆渣分离机能耗低、省水、省电、加工费用低；⑤。提净率高：采用***鼠笼清洗，有效保证薯块不破损，淀粉不流失；⑥。淀粉质量高，达到***食用级标准（四级除沙、二次过滤、二次提纯）；⑦。红薯浆渣分离机多功能，可适用于：马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等淀粉生产；⑧。性能稳定，操作维修简便红薯浆渣分离机叙述：红薯的清洗依据土质挑选合宜的清洗设施，约略归纳为：含沙很多的土地普通挑选半自动上料洗薯机单台即可。泥巴地挑选洗薯机应两台，笼式洗薯机为清洗红薯表层数量多的泥沙，半自动上料洗薯机为精洗去除红薯杂根、皮质、凹处泥巴。清洗完结红薯半自动进入了破碎机内施行分解，破碎后浆渣进入了圆筒离合机内施行离合，离合局部三道过淋提出取得率高，离合后薯渣基本不含水份。小粉浆在离合后导入除沙器内去除小粉之中的杂质、泥沙增长小粉品质。除沙后直接进入了精化机内施行细化。此时小粉施行沉淀处置也可经过旋流站施行浓缩。浓缩后小粉导入脱水机内去处养分，脱水后小粉含养分约略为38-40，100分之,100左右，进入了烘焙机内施行干燥处置。完套以逝川平面接触线作业出产，半自动化深重。红薯浆渣分离机设施提议：1.施行薯类小粉加工多为马铃薯小粉、木薯小粉以小粉销行为主。2.施行薯类深加工的多为红薯、马铃薯多为三粉深加工（粉条、粉丝、粉皮）。3.家子式加工为洗薯机、磨浆离合机、粉条粉丝机组成，***小、利润高.发生效力快等长处。红薯浆渣分离机有什么优越性？红薯浆渣分离机有动力电和照明电两种，大部分都是动力电的，产量和打粉机比较夯实。照明电的打粉机产品比较小，做工和用材都比较单薄，主要针对家庭农户使用。动力电一般适合小型加工厂和大型淀粉厂使用。市场上到处都有，圣泰机械打粉机主要针对小型加工厂和大型淀粉厂。薯类淀粉据测定100g鲜薯中含脂肪0.2g，无机盐0.9g，胡罗卜素1.31mg，***C30mg，***B10.04mg，尼克酸0.5m，此外，还含有***素，红色素及易褐变的酚化合物，并含丰富的原果胶等。鲜薯收获后如不及时加工，储藏期间水分减少，原果胶变为可溶性果胶质，造成霉烂损失严重，而且将淀粉解析为糊精、双糖、单糖，使淀粉含量急剧下降，因此，收获后应及时加工。广大农村淀粉加工中，普遍存在的突出问题是加工技术、生产工艺、生产设备比较落后，淀粉品质差。由于对薯块和淀粉的泥砂清洗不彻底，粉碎与分离间隔时间长，水质等以致淀粉“碜、黑、杂”，出粉率低。目前，我国大型的机械化薯类淀粉厂并不多，大多数工厂采用落后的开放式工艺，手工操作或部分机械化操作，因此存在着设备简陋、不定型、不配套、收粉率低、卫生条件差、产量小、劳动量大、综合利用差等问题。为了更好利用我国丰富的薯类资源，缩短与国外优异生产技术水平的差距，我公司研制成功了红薯浆渣分离机成套设备。)