
电炉污泥粘合剂-污泥粘合剂-高通粘合剂(查看)
保定市高通材料科技有限公司自主研发生产各种矿粉粘合剂,球团粘合剂:圆盘造球粘合剂,萤石粉球团粘合剂,钢渣粉球团粘合剂,金属矿粉球团粘合剂,锰矿粉粘合剂,铁精粉粘合剂,氧化铁皮压球粘合剂。1适应于普钢冶炼的粘合剂,添加量大约为2%左右,即一吨萤石粉需添加粘合剂20公斤左右,矿粉污泥粘合剂,不降品位,总水分保持在10%左右。2适应于特钢冶炼的粘合剂,添加量大约为1.5%-2%,即一吨萤石粉需添加粘合剂15-20公斤左右,不降品位,不增碳,不增灰。如果您有意向,可以将您的原料邮寄给我们,由我们来为您做实验,得出粘合剂的成本和强度数据,为您省去所有的后顾之忧。保定市高通材料科技有限公司自主研发生产各种矿粉粘合剂,球团粘合剂:圆盘造球粘合剂,萤石粉球团粘合剂,钢渣粉球团粘合剂,金属矿粉球团粘合剂,锰矿粉粘合剂,铁精粉粘合剂,氧化铁皮压球粘合剂,硅锰合金粉压球粘合剂,镍矿粉球团粘合剂,钛铁矿粉球团粘合剂,环保洁净型煤粘合剂,除尘灰粘合剂,氧化铁皮粘合剂,钢厂污泥压球粘合剂,石墨球粘合剂,氧化铝粘合剂等,并以优质的产品与服务和国内50余家钢厂,冶金耐材企业达成良好的合作。非金属原料有些品种非常难以粘结,现有粘结剂技术、工艺对之可说是“束手无策”。近年来我们开发出了各类非金属球团粘结技术,先后突破了一个又一个技术瓶颈,是昔日根本无法粘结的焙粉、氧化钙等,今日不得不“举手投降”!1、造渣量少:作为非金属球团粘合剂,所含无机物常常会降低球团的有效成分,甚至影响终端产品的使用性能。而我们各类球团粘合剂多为复合类,对于必须冶炼烧结的球团,粘结剂主要成分都为可燃物,在球团冶炼时会发生燃烧而化为灰烬,这样就大大地降低了炉渣的产生,有效的改善了球团的品质。通常可降低造渣量6-10%,减少焦比或煤炭5-8%,所产生的经济效益则是不言而喻。2、成本降低:生产非金属球团,常规技术所用粘合剂,每吨成本一般都在80-150元之间,有的矿粉粘结每吨高达300-600元,同等规模生产粘结剂的设备,一般都在几万元到几十万元,能耗每吨亦达20-100元。而本技术生产每吨球团一般30-60元,***难粘的矿粉每吨也不过200元,一个同等规模的球团厂,设备***,每吨能耗,要比常规技术减少1-2倍,污泥粘合剂,工艺流程缩短2-4个环节。3、强度颇高:传统技术生产非金属球团,有的根本无法成形,铁皮污泥粘合剂,有的冷压强度仅有20-40㎏/球,还有的造粒固结后遇水、受潮即溃散,更有的粘结数小时后即粉化(如生石灰等)。而我们的各种粘合剂成型率达90%-95%,冷强度客户要多高,我们就给粘结多高,我们可达3800N。无论什么球团,客户如需防水或长期储存,我们就能保证球团在水中和保存时间中“安然无恙”。4、配方众多:各种矿粉性质、成份千差万别,加之使用要求指标不同,所以不是几种或几十几种粘结剂,就能把常见的数百种矿粉粘住、粘好,电炉污泥粘合剂,必须针对其特点、要求而开发不同、相应的粘合剂,为此我们就开发了一系列非金属球团粘合剂,而且随时可按用户要求研发新的配方。而现有一些单位因技术落后或配方少,对有些矿粉粘结还勉强、凑合,但对有些矿粉粘结时就显得“力不从心”!5、制造简便:我们开发的各类非金属粘合剂,几乎全都是固体粉末状,这就给生产球团的客户,带来了很多的方便和利益:一是原料采购、运输方便,物流成本低廉。二是制备无需特殊设备,各种原料混合即为成品。三是入库、贮存、保管、盘点等方便。四是使用、操作省工、省力。而常规非金属球团粘合剂多为液体,生产设备***大、工艺流程长,而且给运输、使用等带来诸多不便。保定市高通材料科技有限公司自主研发生产各种矿粉粘合剂,球团粘合剂:圆盘造球粘合剂,萤石粉球团粘合剂,钢渣粉球团粘合剂,金属矿粉球团粘合剂,锰矿粉粘合剂,铁精粉粘合剂,氧化铁皮压球粘合剂,硅锰合金粉压球粘合剂,镍矿粉球团粘合剂,钛铁矿粉球团粘合剂,环保洁净型煤粘合剂,除尘灰粘合剂,氧化铁皮粘合剂,钢厂污泥压球粘合剂,石墨球粘合剂,氧化铝粘合剂等,并以优质的产品与服务和国内50余家钢厂,冶金耐材企业达成良好的合作。在冶金工业上,铬铁矿主要用来生产铬铁合金和金属铬。铬矿铬铁合金作为钢的添加料生产多种高强度、抗腐蚀、耐磨、耐高温、耐氧化的特种钢,如不锈钢、耐酸钢、耐热钢、滚珠轴承钢、工具钢等。在自然界中目前已发现的含铬矿物约有50余种,分别属于氧化物类、铬酸盐类和硅酸盐类。我国铬矿资源比较贫乏,按可满足需求的程度看,属短缺资源。总保有储量矿石1078万吨,其中富矿占53.6%,储量少,产量低,每年消费量的80%以上依靠进口。铬矿产地有56处,分布于西藏、新疆、内蒙古、甘肃等13个省(区),以西藏为***主要,保有储量约占***的一半。目前,高炉冶炼含铬铁水所使用的含铬原料,是粒度大于10mm的天然铬铁矿块。在一般开采得到的原生铬矿中,粒度可以满足高炉直接入炉冶炼要求的那一部分只占总量的10~30%,70~90%的铬矿粉粒度<10mm,不能直接进入高炉,但全部使用粉矿生产高碳铬铁,则电炉透气性较差,造成炉况恶化、从而极大降低铬元素的回收率,生产指标下降。在国际市场上,铬铁块矿的货源少、价格高,而铬矿粉货源充足,价格也比块矿便宜。为了解决铬块矿资源短缺的问题,于是,人们就开始用粉矿造粒来弥补块矿的不足。而使用的粘结剂是五花八门,成型的方法也是各种各样。有的所使用的粘结剂,既有有机物的煤沥青、煤焦油和糖蜜、糖渣、腐植酸纤维素、纸浆液等;又有无机物的高岭土、***盐、底板泥和白泥、粘土、石灰等。但这些粘结剂粘结的铬矿粉不是粘结剂价格高、增加了生产成本,就是粘出来的铬矿球冷热强度低,在炉中使用出现爆裂、塌炉等问题。为解决铬矿粉粘结用的粘结剂各种技术问题,我们根据不同铬矿粉的性能特点,依据各种高炉使用的指标要求,根据现有技术失败的经验教训,我们研制出了铬矿粉新型粘结剂,该粘结剂所制铬矿球团的突出优点是:1、强度高:球团冷、热态强度极高:冷强度一般在1000~1500N/球,有的高达1800N/球;热强度达到600N/球以上。而且,在水中泡3~10天不会溃散。2、成本低:该粘结剂原料来源丰富,***各地都有销售。一般吨铬球团粘结剂综合成本在低在20—30元,高在40~60元,相比现有粘接剂技术价格低30%左右。3、效益高:该粘结剂及球团制造工艺均简单,能耗低、经济性好。由于我国当前国内外铬矿粉数量极大,故其采用该粘接剂加工铬矿球团,其经济效益十分可观。4、效果佳:用该球团不需要配加铬块矿或其它粉矿,完全满足了生产的要求,不但给生产带来极大便利,而且改进了生产电炉炉况,提高了生产率,降低了生产成本。铬矿球团制作工艺为:1、铬矿粉碎在60~80目左右;2、铬矿粉与粘结剂按重量比混合均匀;3、在压力为200kg/cm2压力下压制成型;4、在100-200摄氏温度下,烘干60—90分钟;不烘自然干燥也可。电炉污泥粘合剂-污泥粘合剂-高通粘合剂(查看)由保定市高通材料科技有限公司提供。保定市高通材料科技有限公司()实力雄厚,信誉可靠,在河北保定的合成胶粘剂等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***高通粘合剂和您携手步入辉煌,共创美好未来!同时本公司()还是从事萤石粉粘合剂,萤石球团粘合剂,萤石球团粘合剂厂家的厂家,欢迎来电咨询。)