为了保证焊后热处理的温度均匀性和温度控制，可采用炉内加热、局部火焰加热、电阻加热、电感应加热等；可采用炉冷、空冷、局部加热、绝热、或其它合适的方法来控制冷却速度。好采用自动测温记录仪在整个热处理过程测量记录热处理温度。当装配焊接后的管道不能整体进炉热处理时，天津防水保温工程，允许分段热处理。分段处应有宽度大于300mm的搭接带，分段热处理时，炉外的部分应适当保温，以防较大的温度梯度。天津昌盛通达机电设备安装有限公司经过多年的设备安装维修实践，拥有了***的施工***，防水保温工程施工公司，丰富的施工技术经验和工程案例，本公司***致力于经营***空调制冷设备领域技术服务，承接***空调设计、销售、工程施工、改造及各类空调维保，防水保温工程费用，冷库设计、安装、***、维修。一直致力于电机、交直流电动机维修维修安装大中小型交流电机、Y系列、Y2、YB系列、Y2R冶金起重电机、直流电机、滑环电机、伺服电机、船用电机潜水电机发电机、高压电机、三相整流子电机、防爆电机、变频电机、进口电机等电机转子校动平衡。服务领域遍布电力、冶金、化工、制药、食品、塑胶、化纤、造纸、印刷、矿业等行业。(1)焊条电弧焊的优点是设备简单、轻便、操作灵活，可以适用于维修及装配中的短缝的焊接，特别是可以适用干难以达到的部位的焊接。缺点就是对焊工操作技术要求高，焊工培训费用大，劳动条件差，生产效率低，不适于特殊金属及薄板的焊接。焊条电弧焊配用相应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金的焊接。(2)埋弧焊可以采用较大的电流，在电弧热的作用下，一部分焊剂熔化成熔渣并与液态金属发生液态冶金反应。另一部分熔渣浮在金属熔池的表面，一方面可以保护焊缝金属，防止空气的污染，并与熔化金属产生物理化学反应，改善焊缝金属的成分及性能；另一方面还可以使焊缝金属缓慢冷却，防止裂纹、气孔等缺陷的产生。与焊条电弧焊相比，其特别大的优点就是焊缝质量高，焊接速度快，劳动条件好。因此，它特别适用于大型工件的直缝及环缝的焊接，而且多采用机械化焊接。缺点是一般只适用于平缝和角缝的焊接，防水保温工程收费，其他位置的焊接则需要用特殊装置以保证焊剂对焊缝区的覆盖和防止熔池金属的漏消；焊接时不能直接观察电弧与坡口的相对佗置，需要采用焊缝自动跟踪系统来保证焊炬对准焊缝不焊偏；使用电流较大，电弧的电场强度较高，电流小于100A时，电弧稳定性较差，不适宜焊接厚度小于1mm的薄件。埋弧焊已广泛用于碳钢、低合金结构钢和不锈钢的焊接。由于熔渣可以降低焊接接头的冷却速度，故某些高强度结构钢和高碳钢也可以采用埋弧焊进行焊接。(3)钨极气体保护焊由于能很好的控制热输入，所以它足连接薄板金属和打底焊的一种很好方法。这种方法几乎可以用于所有金属的焊接，尤其适用干焊接铝、镁这些能形成难熔氧化物的金属以及象钛、锫这些活泼金属：这种焊接方法的焊接质量高，但与其他电弧焊相比，其焊接速度较慢、生产成本高、受周围气流的影响较大，不适于室外操作。(4)熔化极气体保护焊通常使用的气体有氦气、二氧化碳或这些气体的混合气。以氮气为保护气时称为熔化极惰性气体保护焊（在国际上简称为MIG焊）；以惰性气体与氧化性气体(O2、CO2)的混合气时，或以C02和C0202的混合气为保护气时，统称为熔化极活性气体保护焊（在国际上简称为MAG焊）。熔化极气体保护焊主要优点是可以方便地进行各种位置的焊接，同时也具有焊接速度较快、熔敷率较高等优点。熔化极活性气体保护焊可以适用于大部分丰要金属的焊接，包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金。利用这种方法可以进行电弧点焊。(5)药芯焊丝电弧焊可以认为是熔化极气体保护焊的一种类型。其所使用的焊丝是药芯焊丝，焊丝的芯部装有各种组成成分的药粉。焊接时外加保护气体，主要是CO2气体，药粉受热分解或熔化，起着造气和造渣保护熔池、渗合金及稳弧等作用。药芯焊丝电弧焊不另外加保护气体时，叫做自保护药芯焊丝电弧焊。它是以药粉分解产生的气体作保护气体，这种焊接方法的焊丝干伸长度变化不会影响保护效果，其变化范围可较大。药芯焊丝电弧焊有以下优点：焊接工艺性能好，焊道成型美观；熔敷速度快、生产率高，可以进行连续地自动、半自动焊接；合金系统调整方便，可以通过金属外皮和药芯两种途径调节熔敷金属的化学成分；能耗低；综合成本低。缺点是制造设备复杂、制造工艺技术要求高、药芯焊丝保管要求高和焊丝很容易受潮。药芯焊丝电弧焊可以应用于大多数黑色金属各种厚度、各种接头的焊接。(6)下向焊是从国外引进的一种适用于管道环缝焊接的工艺方法。它是指在管道焊缝的顶端引弧，向下焊接的一种工艺方法。下向焊具有生产效率高、焊接质量好的优点。天津昌盛通达机电设备安装有限公司经过多年的设备安装维修实践，拥有了***的施工***，丰富的施工技术经验和工程案例，本公司***致力于经营***空调制冷设备领域技术服务，承接***空调设计、销售、工程施工、改造及各类空调维保，冷库设计、安装、***、维修。一直致力于电机、交直流电动机维修维修安装大中小型交流电机、Y系列、Y2、YB系列、Y2R冶金起重电机、直流电机、滑环电机、伺服电机、船用电机潜水电机发电机、高压电机、三相整流子电机、防爆电机、变频电机、进口电机等电机转子校动平衡。服务领域遍布电力、冶金、化工、制药、食品、塑胶、化纤、造纸、印刷、矿业等行业。焊前准备1.焊口的位置应避开应力集中区且便于施焊及热处理，一般应符合下列要求：1.1锅炉受热面管子焊口，其中心线距离管子弯曲起点或汽包、联箱外壁以及支吊架边缘至少70mm，两个对接焊口间距离不得小于150mm。1.2管道对接焊口、其中心线距离管子弯曲起点不得小于管子的外径，且不小于100mm（焊接、锻制、铸造成型管件外），距支吊架边缘至少50mm，两个对接焊口间距离不得小于管子的直径，且不得小于150mm。1.3管接头和仪表插座一般不可设置在焊缝或热影响区内。1.4筒体的对接焊口，其中心线距离封头弯曲起点不小于壁厚加15mm，且不小于25mm和不大于50mm。1.5带有纵向焊缝的筒体和封头，相邻两纵向焊缝的距离应大于壁厚的3倍，且不小于100mm1.6焊接管的管孔应尽量避免开在焊缝上，并避免管孔焊缝与相邻焊缝的热影响区相重合，如必须在焊缝上及附近开孔时，应满足以下条件:(1)管孔两侧大于孔径且不大于60mm范围内的焊缝应按表8.0.3的要求，经无损探伤检验合格。(2)孔边不在焊缝缺陷上。(3)管接头需经焊后热处理消除应力。1.7搭接焊缝的搭接尺寸应不小于5倍母材厚度，且不小于30mm。2.管子、管道、压力容器和钢结构的坡口形式应按设计图纸规定加工，如无规定时，坡口的型式和尺寸应能保证焊接质量、填充金属量少，改善劳动条件、便于操作、减少焊接应力和变形，适应探伤要求等原则选用。3.焊接下料与坡口加工按下列要求进行：3.1焊件下料采用机械方法为宜，对淬硬倾向较大的合金钢材，公称直径lt;100mm的管子和公称直径gt;100mm、工作压力gt;3.9Mpa的汽水管道，尤应以机械方法加工。3.2如用热加工法(如气割)下料，切口部分应留有加工余量，以除去淬硬层及过热金属。对淬硬倾向较大的合金钢材用热加工法下料后，切口部分应***行退火处理再行加工。3.3坡口的制备应以机械加工的方法进行，如使用火焰切割切制坡口，则应将割口表面的氧化物，溶渣急飞溅物按第5条的要求清理干净，并将不平处修理平整。4.焊件经下料及坡口加工后按下列要求进行检查，合格后方可进行组对。(1)淬硬性较大的钢材如使用火焰切割下料坡口，加工后要经表面探伤检验合格。(2)坡口处母材无裂纹、重皮、坡口损伤及毛刺等缺陷。(3)坡口加工尺寸符合图样要求。(4)在第5条规定的清理范围内无裂纹、夹层等缺陷。5.焊件在组装前应将焊口表面及附近母材内、外壁的油、漆、垢、锈等清理干净，直到发出金属光泽。清理范围规定如下：(1)手工电弧焊对接焊口，每侧各为10~15mm(2)埋弧焊接焊口:每侧各为20mm。(3)角接接头焊口：焊角K值为10mm6.对接管口端面应与管子中心线垂直。其偏斜度△f不得超过以下规定：(1)当φ≤60mm，△f≤0.5mm(2)当60＜φ≤159mm，△f≤1mm(3)当159＜φ≤219mm，△f≤1.5mm(4)当φ＞219mm，△f≤2mm7.焊件对口时一般应做到内壁齐平，如有错口，其错口值应符合下列要求：(1)对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%，且不大于1mm。(2)对接双面焊的局部错口值不应超过焊件厚度的10%，且不大于3mm。8.不同厚度焊件对口时，其厚度差可按规定方法处理。9.焊口的局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物天津昌盛通达(图)-防水保温工程施工公司-天津防水保温工程由天津市昌盛通达机电设备安装工程有限公司提供。天津昌盛通达(图)-防水保温工程施工公司-天津防水保温工程是天津市昌盛通达机电设备安装工程有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：邓经理。)