电镀工艺(Electroplating)就是说运用电解法基本原理在一些不锈钢钝化上镀上一层析其他金属材料或铝合金的全过程，是运用电解法***使金属材料或其他原材料制品的表层粘附一层层陶瓷膜的加工工艺进而具有避免浸蚀，提升耐磨性能、导电率、反光性及提高美观大方等***。广东省惠州市科伟泰自动化机械有限责任公司是广东省惠州市指din电镀工艺制造业企业，坐落于新圩，距深圳市30分鐘路程，总占地1800余平方米.现阶段建筑面积2000平米.现阶段职工总数为20~40余名，在其中大专左右有20人，电镀生产线，生产工艺10人.电镀设备为自动化技术，全自动流水线，手动式操纵，机器设备包含挂镀、滚镀、持续电镀工艺，电泳原理，阳极处理等。惠州市科伟泰自动化设备有限公司电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），电镀生产线的，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(***铜等）及增进美观等作用。电镀设备一、电镀工艺设备电镀车间所进行的生产工艺可分为三个环节，即镀前表面处理、电镀处理和镀后处理。电镀工艺设备一般是指上述直接对零件进行加工处理的生产设备。镀前表面处理的主要工序有磨光、抛光、刷光、滚光、喷砂、去油、去锈、腐蚀、中和以及清洗等。针对零件材料、形状、表面状况和加工要求，选择其中适当的几个步骤，对零件表面进行必要的修整加工，使零件具有平整光洁的表面，龙门式电镀生产线，这是能否获得优质镀层的重要环节。镀前处理工艺中，所用的主要设备有磨、抛光机，刷光机，喷砂机，滚光机和各类固定槽。电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。根据零件的要求，有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工，以达到防蚀、耐磨和美观的目的。电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作，根据需要选用其中一种或数种工序使零件符合质量要求。镀后处理常用设备主要有磨、抛光机，各类固定槽等。二、电镀辅助设备要想按工艺要求完成电镀加工，全自动电镀生产线，光有电源和镀槽是不够的，还必须要有一些保证电镀正常生产的辅助设备。包括加温或降温设备、阴极移动或搅拌设备、镀液循环或过滤设备以及镀槽的必备附件如电极棒、电极导线、阳极和阳极篮、电镀挂具等。1.加温或降温装置由于电镀液需要在一定温度下工作，因此要为镀槽配备加温设备。比如镀光亮镍需要镀液温度保持在50℃，镀铬需要的温度是50～60℃，而酸性光亮镀铜或光亮镀银又要求温度在30℃以内。这样，对这些工艺要求需要用热交换设备加以满足。对于加温一般采用直持加热方式。2.阴极移动或搅拌装置有些镀种或者说大部分镀种都需要阴极处于摆动状态，这样可以加大工作电流，使镀液发挥出应有的作用(通常是光亮度和分散能力)，并且可以防止优质、边角镀毛、烧焦。有些镀种可以用机械或空气搅拌代替阴极移动。机械搅拌是用耐腐蚀的材料做的搅拌机进行，通常是电机带动，但转速不可以太高。空气搅拌则采用经过滤去除了油污的压缩空气。3.过滤和循环过滤设备为了保证电镀质量，镀液需要定期过滤。有些镀种还要求能在工作中不停地循环过滤。过滤机在化学工业中是常用的设备，因此是有行业标准的设备。不过也是以企业自己的标准为主。可根据镀种情况和镀槽大小以及工艺需要来选用过滤机。惠州市科伟泰自动化设备有限公司是一家***从事电镀设备的***性公司，包括从协助厂家完成可研、规划、能评、环评。提供工厂设计、工艺设计、设备设计制造、安装调试、生产指导到原辅材料提供、***技术人员培训一条龙服务。产品包括：滚镀设备生产线，挂镀生产线，龙门式生产线，环保设备及周边成套设备。公司位于广东省惠州市惠阳区新圩镇，占地1800平米，现拥有员工80余人。全自动电镀生产线-电镀生产线-科伟泰自动化设备由惠州市科伟泰自动化设备有限公司提供。惠州市科伟泰自动化设备有限公司（）拥有很好的服务和产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)