单面点焊时，电极由工件的同一侧向焊接处馈电。典型的单面点焊方式如图2所示。图中2a为单面单点点焊，不形成焊点的电极采用大直径和大接触面以减小电流密度。图中2b为无分流的单面双点点焊，此时焊接电流全部流经焊接区。图中2c为有分流的单面双点点焊，流经上面工件的电流不经过焊接区，形成分流。为了给焊接电流提供低电阻的通路，在工件下面垫有铜垫板。由于芯棒与工件的接触面远大于电极与工件的接触面，熔核将偏向与电极接触的工件一侧。如果两工件的厚度不同，将厚件置于芯棒接触的一侧，则可减轻熔核偏移程度。铝合金清理后必须测量放有两个铝合金工件的两电极间的总电阻只。方法是使用类似于点焊机的专用装置。上面的一个电极对电极夹绝缘，在电极间压紧两个试件，这样测出的R值可以***客观地反映出表面清理的质量。对于2A12、7A04、5A06铝合金，R不得超过120uΩ，刚清理后的R一般为40～50uΩ。对于导电性更好的3A21、5A02铝合金以及烧结铝类的材料，R不得超过28～40uΩ。点焊不锈钢的电极，推荐用2类或3类电极合金，以满足高电极压力的需要。表8为不锈钢点焊焊接条件。马氏体不锈钢由王有淬火倾向，点焊时要求采用较长焊接时间。为消除淬硬***，***采用焊后回火的双脉冲点焊时一般不采用电极的外部水冷却，以免因淬火而产生裂纹。镀铅钢板韵点焊镀铅钢板是在低碳钢板上镀以w(Pb)75％和w(Sn)25％的Pb-Sn合金。这种材料价格较贵，较少使用。镀铅钢板点焊的情况较少，所用工艺参数与镀锌钢板相似。)