什么是不锈钢激光切割加工?不锈钢激光切割加工的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，不超过1.2%，有些钢的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。不锈钢常按***状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。不锈钢激光切割加工是一种应用非常广泛的材料，特别是在工业中，对切割精度的要求非常高。对于0.5mm厚的304级材料，采用一个简单的扫描系统，就可以使切割速度大于20mm/min的同时获得很好的切割质量。但是，采用40W的HM型激光器，配备固定的切割机的头部和同轴辅助气体，在200μm的不锈钢上的切割速度可以达到大于1.5m/min！激光切割加工机的日常维护1,水的变化和水箱清洗(水箱建议进行清洗和循环水进行每周更换一次)注:激光管必须确保以填补开机前循环水.水质和循环水的温度将直接影响激光管的使用寿命.纯净水推荐和水温应控制在35℃以下.改变循环水或在水中加冰块以降低水温,如果它是高于35℃.(建议用户使用冷却机或两个水箱).水箱清洗:切断电源和水管进水口的次使水在激光管流至水箱;打开水箱,走出水泵,以清除污垢就可以了.清洁水箱彻底,改变高品质的循环水,把水泵在原水箱;插入水管连接水泵的进水口和安排不同的关节.通电水泵个别及操作2-3分钟(使激光管充满循环水).2,风机清洗许多固体粉尘用它很长一段时间,使风扇产生大的噪声,不利于排气和异味去除后,将积聚在风扇表面.当风扇的抽吸力不足用于排出烟雾,切断电源,和拆除空气进气管和出气管上的风扇以除去灰尘它们内部.打开风扇倒挂并不断搅拌风扇叶片里面,直到它变得干净;相应地安装风扇3,镜头清洁(清洁,建议每天工作和设备之前,应保持关机)我们知道,有3反射镜和激光雕刻机1聚焦透镜从引入到机器先前(第1反射镜是在激光管的发射出口,即在机器的左上侧;第2反射体是在水平梁的左端部,同时第3反射镜是在激光头的固定部分的顶部.聚焦透镜是在可调透镜锥体在激光头的下侧),激光从激光头发射通过反射和聚焦这些镜头.该镜头是很容易接触灰尘或其他污染物,造成激光或晶状体的损害穿着.清洁时1号和2号反射镜必须拆除.使用镜头纸清洁液从***擦拭镜头以旋转形式的边缘.第3反射镜和聚焦透镜可采取从反射镜支架和擦拭以同样的方式.擦拭完成后重新安装它们.注:①镜片应轻轻擦拭不损坏表面涂膜;②擦拭时,以避免跌倒处理它轻轻地;聚焦安装镜头时,③使外倾角凹向下.4,导轨的清洁(清洁建议一次半个月和操作应关闭机器后进行)作为核心部件,导轨和线性轴在引导和支撑的作用.以确保机器的更高的处理精度,导轨和线性轴都必须具有优良的精度和动态稳定性.在设备运行过程中,大量的腐蚀性粉尘和烟雾可处理加工件时,被制造,以及将累积导轨和从长远来看线性轴的表面上,影响设备的加工精度显著,形成腐蚀导轨和线性轴的表面上的点,缩短设备的工作寿命.为了使机器正常工作和稳定,保证产品的加工质量,这是非常重要的,保持导轨和直线轴每天.激光切割加工机外部坏境要求一、环境温度要求在15-30℃之间,有条件的,可以装空调.二、空气湿度要求为40%-70%,无结露.三、供电电网要求:三相五线制;AC380V;50Hz四、供电电网波动:±5%,电网地线符合要求.电压振幅5%以上的地区,应加装自动稳压、稳流装置和断相保护装置.五、电源接地电阻:≤3欧姆六、空气粉尘小于0.01g/立方米.七、安装YAG激光切割附近应无强烈电磁信号干扰.安装地周围避免有无线电发射站(或中继站).八、地基振幅:小于50um;振动加速度:小于0.05g.避免有大量冲压等机床设备在附近.九、YAG激光切割空间内要求要保证无烟无尘,避免金属抛光研磨等粉尘严重的工作环境.十、供气压力:1.干燥过滤空气:1Mpa-1.3Mpa;2.氧气:0.1Mpa-1Mpa;3.氮气:0.8Mpa-1.5Mpa;十一、某些环境应装防静电地板,加强屏蔽等.十二、工作冷却循环水的水质有严格要求,要求使用纯净水、去离子水或蒸馏水,不可以使用自来水、矿泉水等含有较高金属离子或其他矿物质的水质.)