静电粉末喷涂出现涂层缩孔、涂层色差、涂层附着力差的原因和解决方法静电粉末喷涂出现涂层缩孔、涂层色差、涂层附着力差的原因和解决方法如下。涂层缩孔：1、前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例，减少工件带油量以及强化水洗效果。2、水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器，防止供水泵漏油。3、压缩空气含水量过大而引起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。4、粉末受潮而引起的缩孔。解决方法是改善粉末储运条件，增加除湿机以保证回收粉末及时使用。5、悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。解决方法是改变空调送风口位置和方向。6、混粉而引起的缩孔。解决方法是换粉时彻底清理喷粉系统。涂层色差1、粉末颜料分布不均匀引起的色差。解决的方法是提高粉末质量，静电喷涂公司，保证粉末的L、a、b相差不大而且正负统一。2、固化温度不同引起的色差。解决方法是控制好设定温度和输送链速度，以保持工件固化温度和时间的一致性和稳定性。3、涂层厚薄不均匀引起的色差。解决方法是调整好喷粉工艺参数和保证喷粉设备运行良好以确保涂层厚度均匀一致。涂层附着力差1、前处理水洗不彻底造成工件上残留脱脂剂、铬化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。解决方法是加强水洗，调整好脱脂工艺参数以及预防脱脂液进入磷化后的水洗槽。2、磷化膜发黄、发花或者局部无磷化膜而引起的附着力差。解决方法是调整好磷化槽液浓度和比例，提高磷化温度。3、工件边角水分烘干不净而引起的附着力差。解决方法是提高烘干温度。4、固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差。解决方法是提高固化温度。5、深井水含油量、含盐量过大而引起的附着力差。解决方法是增加进水过滤器，使用纯水做为***后2道清洗水。粉末喷涂的注意事项粉末喷涂在施工时应当要注意以下几点施工注意事项。1、因为粉末涂料是100%固体粉末状态，表面静电喷涂，所以不仅需要对喷涂环境做好保护措施，也需要施工人员做好自身的防护措施，穿戴好防护服，避免皮肤长时间接触涂料，如果皮肤不小心沾染上涂料粉末，需要用肥皂水冲洗，不可用其它有机的溶剂清洗。2、粉末涂料施工对于喷涂环境的要求很高，一般需要在通风情况良好的环境下进行施工，这是由于粉末涂料是采用喷粉设备将粉末状的涂料喷涂到物体表面。此外喷涂条件还要保持一定的温度，一般在35摄氏度一下才能够使用，除了这些，还需要保持施工环境没有明火、没有阳光直接照射。3、粉末涂料是粉末状的，所以在喷涂的时候也需要保持涂料的粉末没有出现凝固、成团等现象，这就需要注意在喷涂之前进行检查，保证涂料存放在阴凉，干燥的环境之中，存放区域不得有水、油等有机的溶液，以免粉末涂料和这些溶液混合。4、粉末涂料在喷涂设备喷涂之后会在静电的作用下，在喷涂物品上形成一层涂层，而达到喷涂效果，所以静电作用很重要，这也需要在喷涂的时候保持喷涂设备完全的接地，消除静电，避免设备静电对于喷涂的影响。此外还需要施工人员注意用电规范，安全施工。烤漆就是一般喷漆烘烤固而成的，粉末静电喷涂，是粉末状的涂料，静电喷涂厂，喷塑一般是用于室内工件上。喷塑具有环保（VOC极低）、利用效率高、自动化程度高等优点。喷塑比烤漆的涂膜硬度、附着力都要高点，但烤漆的外观亮度要好点。另外二者的前处理也不太一样，它们的主要区别有：1、喷塑光泽，粗糙度度比烤漆差。2、喷塑一般比喷漆厚。3、喷塑附着力与耐腐蚀性比烤漆好。4、喷塑固化温度高180度，静电喷涂，喷粉的时候一般用静电，烤漆一般温度较低80度。5、喷塑的表面处理可以简单点，不需要底涂，而烤漆则要在喷漆的时候用底漆。6、烤漆板的耐磨性能欠佳，这是由于它们表面光滑，所以使用中的划擦会在面板上留下痕迹。7、烤漆板有很好的耐水防潮性能。8、烤漆板的耐高温性能一般，这是因为它们受热后会产生变色现象，但几分钟后情况有很大改善，基本能***到原来的状态。静电喷涂厂-静电喷涂-芜湖迈博静电喷涂公司(查看)由芜湖迈博机械制造有限公司提供。芜湖迈博机械制造有限公司（）实力雄厚，信誉可靠，在安徽芜湖的工业制品等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***迈博喷涂和您携手步入辉煌，共创美好未来！)