散珠绣-顺和刺绣-特种绣
选择顺和绣花厂的理由30年***电脑绣花设计生产经验,公司***从事电脑绣花设计、生产10年,提供电脑绣花,电脑刺绣,毛巾绣,特种绣,服装绣花等。完善的***服务系统,让您无后顾之忧!本厂一直坚持质量为先,信誉至上的原则;深受新老顾客的好评。引进成套国内外***纺织生产设备,拥有自己的生产基地,成熟的刺绣面料生产线,配备了***化、标准化产品质量化验室,每一款产品均达到国际质量水平;50台飞梭机,5台打样机等***设备,货期准时;公司实力雄厚。实力雄厚,价格合理,优良的服务,设计:根据您的设计要求设计出让您满意并新颖的花型;打样:只要您是服装商家,我们就可以免费为您提供打样服务;货期:严格按照签订合同规定期间及时把产品交付给您;特种绣花厂对丝工艺常见问题的处理方法1.不运用电脑绣花,对丝工艺的绣花箍箍或结构,翻滚框或担架条坚持了织物的嘲讽,使得它更简略准确,以及构成的线圈.运用这些东西能够协助你的严重一起,有助于消除,褶皱或缝合失真,一起也使作业更清洁,你会不会群聚织物在你的牵手为你缝.2.翻滚你在过错的方向布织物上的涡旋帧应一个翻滚框卷着织物与过错的两侧的外侧(朝向您)上翻滚的酒吧.这有助于坚持织物清洁你的项目作业,该项对丝工艺意图前侧是由它推出的内部维护你的手和空气中的灰尘.3.假如不删去这些箍在寄存之前,有必要取下绣花箍前放好你绣的一天,或将其存储为任何时刻的长短.一个箍能够留下折痕的织物能够的,也能够是十分难以去除.这是正常的,可是在担架架或翻滚框,脱离你的作业,由于这些东西不会导致折痕.也从织物上取出针,在存储之前,在情况下,它生锈.4.没有满意的的牙线或绣花线时作业的绣花针,在项目开端之前,请保证你手头拥有一切必要的绣花线.这是特别如此,假如你运用的是旧的线程从您的躲藏,旧线程或许现已消失或已被从制作商的较新道路,使得它简直不或许找到一个新的匹配.5.弄脏绣花项目上的刺绣项目前必定要洗手.假如您照料您的规划作业,并洗洁净手,拼接,你或许不需求清洗完结的着作.6.不正确的清洁或清洗线或织物类型,假如一个项目并不需求洗刷,对丝工艺洗刷前必定要查看布料和线的纤维含量.双线往往是作业在双线羊毛的棉布或亚麻布上,应该是手艺清洗,而一些布料,意图是要干清洗.清洗这些物品的传统方法或许会导致缩短的织物或线程,***已完结的项目.7.不妥的按制品刺绣片,砸,抢的拼接刺绣爱好者,咱们努力创造美丽的艺术着作细腻,立体拼接.不要毁了你的衬衫这样的项目,按片.相反,坚持质地的拼接,将一块面朝下时,按下一个长毛绒毛巾-这将有助于避免扁平针.8.不正确的存储缝纫面料和制品件刺绣是一个出资的时刻和材料.妥善寄存您的着作,将有助于避免染色和纤维开裂,保证您的项目,你会得-到一个终身运用.必定要运用归档质量(无酸)安排,以每块包装,并没有直接存储在木架子(木能够溶解的化学物质,会引起黄).别的,不要淀粉您的物品在寄存之前,由于这或许会导致纤维打破沿折痕或折.倍珍品,往往避免性折痕-或许更好的是,滚你的项目上无酸纸板管,以避免折痕彻底.9.在阳光直射下显现对丝工艺针线活许多面料和线程用于刺绣的许诺,他们的防褪色.可是,大自然仍然会找到一种方法显现时,在足够的阳光褪色的辛勤作业,不管什么样的线程或织物上的标签显现,.为了协助避免式微和太阳的危害,不要在阳光直射下显现针线活件,并制定你的项目时,在玻璃下,必定要运用刺绣和玻璃之间的间隔,并运用UV维护玻璃.10.抢修正过错,假如你犯了一个过错,并找到自己挑选拼接,这样做细心,渐渐地.不要拉,或拉扯线程将其删去.相反,堵截他们,他们用小镊子取出,这样你就不会损坏的根底结构.绣花厂绣花章生产的工艺流程绣花章面料的生产,因制作工艺不同,具体过程也不尽相同。在具体操作中,每一环节都互相关联,且各有难度。图案设计是绣花章生产中的首要环节。设计师只有在充分领会客户要求后,搜寻必要的参考资料,才能进行图案设计。图稿一般用彩色硬笔表现,便于说明每一个对象的绣花章工艺。在完成设计稿后,必须填写生产工艺单。工艺单是用来指导后面的生产环节的,如说明底布和辅料要求、制作工艺、配色方案等。根据工艺单的要求,一方面要准备好底布(前处理和染色);另一方面由制版员在电脑里进行绣花章制卡,即把设计稿扫描进电脑后,用绣花章软件进行数字化处理。制卡时必须在保证刺绣质量的同时严格控制绣花章针数。绣花章加工费都是按针数来核算的。在底布和制卡都准备好后,可以制作产品小样了。用来打样的绣花章机只要4-6个机头即可。可以制作1-2m的布样。打出来的布样要与图稿进行比对,发现问题,再回到制卡环节中进行修改。完成刺绣环节后,大部分布料还要经过再加工和后整理。所谓再加工就是在机器绣好的布料上进行割边、缝珠子或挖孔、烫钻等手工加工,使面料更加华美精致。后整理就是把已经制作好的面料进行水洗和定型。***后,将产品包装出厂。在生产过程中,每一个环节都要严格把关,才能确保生产的顺利进行。)
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