颚式破碎机的清洗办法一、颚式破碎机机器清洗石料破碎机采用机器清洗方法有超声波清洗和震动清洗，这两种清洗方法主要是模拟人工进行清洗。超声波清洗无需拆卸配件，直接利用超声波信号，对准需要清洗的零部件即可。而震动清洗是需要把清洗的零部件拆卸下来，放入清洗机内进行清洗。二、颚式破碎机人工清洗人工清洗石料破碎机配件是较环保的，也是容易清洗的。人工清洗配件，首先，需要把应该清洗的部件拆卸下来，然后把清洗池内的水加热到80摄氏度左右，加入柴油或者煤油侵泡，待清洗池内的水温降低到***温度，颚式破碎机现场图片，然后工作人员可用清洁刷刷掉石料破碎机配件内的积尘或杂物，刷洗干净之后，用棉纱布擦干即可。颚式破碎机故障排除方法（五）故障现象九：?动颚断裂??原因：??1)?铸造留有密集型气孔等严重缺陷；2)?使用不合格肘板、肘板垫，?破碎机在强力冲击时，肘板未发生自断保护；3)?动颚在机架内发生位移，一端底部碰撞机架边护板；4)?拉杆弹簧张力失效后仍未及时更换；5)?排料口小于规定极限；6)进料位置不对，偏向某一端或下料斗角度太陡，使物料直接撞击动颚头部。??排除方法：??1)?更换动颚。2)?更换动颚。同时换上主机厂生产原装肘板、肘板垫；3)?更换动颚。同时正确装配偏心轴、轴承、紧定衬套和动颚，更换已损坏零件；4)?更换动颚。同时更换拉杆弹簧；5)?更换动颚。同时按要求调整排料口；??6)?更换动颚。同时增做进料斗，确保下料均匀、平稳，且从中间分向二边。故障现象十:?飞槽轮发生轴向左右摆动?原因:??1)?飞槽轮孔、平键或轴磨损，配合松动；2)?石料轧进轮子内侧，造成飞槽轮轮壳开裂；?3)?铸造缺陷；?4)?飞槽轮涨紧套松动。??排除方法：??1)?平键磨损，更换平键，或更换偏心轴或飞槽轮；2)?增做飞槽轮防护罩并更换偏心轴或飞槽轮；3)?更换偏心轴或槽轮。?4)?重新紧定涨紧套。?二、轴瓦的刮研（很重要）?应以轴为基准对轴瓦进行刮研，两者对研后利用内孔刮进行刮削。刮瓦的顺序应该先对下瓦进行初刮，再初刮上瓦，然后精刮整个瓦，***后刮侧间隙及存油点。轴瓦的刮研一般可分为粗刮、细刮和精刮三个过程。刮研时应采取先重后轻、刮重留轻、刮大留小的原则。在刮研轴瓦时，不仅使接触点、接触角符合技术要求，而且要使顶、侧间隙达到规定的数值。?具体可分为三步走：?1.上、下瓦的粗、细刮研首先把两下瓦装在轴承座中，然后在主轴上涂上一层显示剂(如***、红倩油等)，将主轴装于轴承内，并向正反方向转动两三圈，接着将主轴取出，根据轴承上着色点的分布情况进行粗刮。粗刮阶段可采用正前角刮削。头几遍手可以重一些，多刮去一些金属，以便加快刮研进度。当接触面积达到50%时，就该细刮了。在细刮阶段可采用小前角刮削，刀迹应与轴瓦中心线成45°角，刮时不能用力过大，防止刀迹产生波纹。刮削的刀迹要左右交叉，直到接触角范围内的接触斑点均匀密布，主轴水平度误差在0.2?mm/m之内为止。上瓦粗细刮研的方法及要求与下瓦的粗、细刮研方法要求基本相同。所不同的是把上瓦放在主轴上方进行对研。?2.上、下瓦的精刮研上、下瓦经过粗、细刮研后，接触斑点仍然较大，需进一步进行精研。首先在上、下瓦接合面上加上瓦口垫片，将主轴、上瓦、***销装好，拧紧螺丝，颚式破碎机，使主轴按正常运转方向转动几圈，然后拆掉上瓦，吊走主轴，进行精研工作。刮研时，好用负前角刮削，欧版颚式破碎机，直至接触面上的接触斑点符合技术要求为止。?3.刮侧间隙和存油点精刮完成后，应刮侧间隙和存油点。刮研侧间隙时，两端应留出一部分，防止油从瓦的两侧流出，颚式破碎机价格，从而保证轴瓦的润滑。在瓦的接触部分和不接触部分之间，应使其逐渐过渡，不允许有明显的界限。接着在轴瓦的接触弧面上刮存油点，存油点是用来储存润滑油的。存油点可采用圆形或扁形，深度一般为0.3~0.5?mm，面积为15~30?mm2，总面积不应超过接触弧面的1/5。?欧版颚式破碎机-颚式破碎机-鸿荣矿山机械(查看)由云南鸿荣矿山机械有限公司提供。云南鸿荣矿山机械有限公司（）是一家从事“石料生产设备,制砂生产设备,选矿设备,烘干设备,除尘设备”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“鸿荣机械”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使鸿荣矿山机械在破碎粉磨设备中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)