直径、椭圆度在线扫描测量仪瑞士Zumbach电气公司利用HLF（High-accuracylargefield）技术研发出新型ODAC550激光扫描测量仪．该技术可在550mm范围内进行准确瞄准和测量，无任何死角。该仪器有单轴和多轴系统，都可应用于静态和动态，热、冷生产工艺，如定径机、SRM微张力定（减）径机、传输设备、周期轧管机以及锻造、挤压工艺等。钢管椭圆度测量仪的设计创新点（1）使用激光传感器非接触的测量方式，测量距离满足现场使用需要，在（150±50）mm内，测量精度及稳定性高。（2）激光传感器采集点能达到720个/圈，根据实际需要可调整采集点数量。椭圆度测量精度达到±0.1mm，周长测量精度达到±1mm。（3）开发椭圆度测量软件与MES的数据接口，钢管到位后椭圆度测量设备自动获得被测钢管管号等相关信息，测量后的数据与钢管管号绑定，实现无人操作的智能化生产。（4）测量后生成测量结果通过两种方式保存：①以数据形式显示在软件中并自动保存至数据库；②以图形形式显示在软件中并且自动上传至服务器。（5）测量系统会在钢管超标位置自动喷印标识，明显的标示方便后续岗位检查，处理超标钢管。（6）测量系统换道通过标准模块，换道过程简单、便捷。北京赛诚工控科技有限责任公司成立于2003年，是***从事制管行业自动化控制产品设计和开发的高新技术企业。公司***致力于制管行业非标准成套设备的研发。目前公司主要产品有激光自动跟踪系统、超声波探伤系统、钢管椭圆度等外观检测系统、焊缝自动修磨系统等。公司的产品已经在多家企业中得到应用，产品现场适用性好，使用稳定可靠。换道调整及测量过程1对心调整当确定被测钢管直径参数后，钢管椭圆度检测，通过操作电动升降机上升或下降，带动回转测量机构上的指针指在刻度尺的相应直径高度位置，即确定了被测管径的圆心（如图7所示）。对心调整示意图2激光传感器位置调整钢管椭圆度测量仪配置了钢管直径从508mm到1422mm之间18个标准量块，当确定被测钢管的直径后，选定相对应的标定量块，钢管椭圆度检测公司，松开安装了激光传感器端的夹持装置锁紧手柄，放入相应标定块并挤紧，再锁紧手柄并取出量块即可。3喷标喷头位置调整松开安装了喷嘴装置的锁紧手柄，当测杆上刻尺标记指针位置指向被测钢管直径对应尺寸位置时，锁紧手柄，即完成测杆传感器的调整工作（如图8所示）。喷标喷头位置调整示意图每换一批规格的钢管，需重复上述调整测管圆心和传感器位置的工作。2.7.4基础臂长标定（1）标定基础臂长系统采用以下两种方法：①标准环规标定方法，设备提供了一个直径为660mm的环规，可作为标定环规；②被测钢管逆向标定，钢管椭圆度检测费用，人工量取做为标定钢管A端和B端的周长，准确到0.1mm。（2）基础臂长标定操作步骤：①将作为标定的钢管（应为换道后的第1根钢管）或660mm（在计量验证时才用）环规放置在称重工位；②在基础臂长标定界面，将A测量臂和B测量臂都设为0；③手动操作移动小车到达钢管测量位置；④人工测量A、B钢管两端距管端50mm处周长，做为A、B的参考周长；⑤通过单循环测量A和单循环测量B，钢管椭圆度检测哪家好，产生A端和B端无补偿周长；⑥在参数修改界面分别输入A、B两端的无补偿周长和参考周长；⑦再次对作为标定的钢管A、B两端进行测量，查看A、B两端周长测量结果与人工量取的数值一致即标定成功，如果偏差大于0.1mm，需重新标定。钢管椭圆度检测-赛诚工控公司-钢管椭圆度检测哪家好由北京赛诚工控科技有限责任公司提供。“机器人焊缝自动修磨,机器人管端检测,钢管综合测量中心等”就选北京赛诚工控科技有限责任公司（），公司位于：北京市昌平区马池口镇北庄户村临46号1420室，多年来，北京赛诚工控坚持为客户提供好的服务，联系人：王经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。北京赛诚工控期待成为您的长期合作伙伴！)